ข่าว

PEEK (Polyetheretherketone) เป็นโปรไฟล์พลาสติกวิศวกรรมพิเศษประสิทธิภาพสูงที่ทนทานต่อสารเคมี ทนต่อการเสียดสี คุณสมบัติทางกล ทนต่ออุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง หล่อลื่นในตัวเอง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แท่ง PEEK เป็นรูปแบบหนึ่งของวัสดุ PEEK ที่สามารถกลึงให้เป็นส่วนประกอบสำคัญต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ สามารถใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องจักร และการแพทย์ เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น เกียร์รถยนต์ ไส้กรองน้ำมัน จานสตาร์ทเกียร์ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบิน ใบพัดเครื่องซักผ้าอัตโนมัติ และส่วนประกอบของอุปกรณ์ทางการแพทย์ PEEK มีข้อดีมากมายและการใช้งานที่หลากหลายในด้านการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ และการแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล เนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความล้า และต้านทานการเสียดสี PEEK จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนของอุปกรณ์จำนวนมากทั้งในประเทศและต่างประเทศ เช่น แบริ่ง แหวนลูกสูบ และแผ่นวาล์วสำหรับเครื่องอัดก๊าซแบบลูกสูบ อุตสาหกรรมพลังงานและเคมี คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของมัน ได้แก่ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อความชื้นสูง และต้านทานรังสี ได้นำไปสู่การใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงาน รวมถึงโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และในอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากประสิทธิภาพโดยรวมที่เหนือกว่า PEEK จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ด้านการบินและอวกาศในต่างประเทศนับตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1990 และยังประสบความสำเร็จในการทดสอบในผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องบินขับไล่ J-8II และยานอวกาศเสินโจวในประเทศจีนอีกด้วย อุตสาหกรรมยานยนต์ การประหยัดพลังงาน การลดน้ำหนัก และเสียงรบกวนต่ำเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการพัฒนายานยนต์มาโดยตลอด น้ำหนักเบา ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อน และคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเองของ PEEK ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ สาขาการแพทย์และสุขภาพ นอกจากการผลิตเครื่องมือทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำแล้ว การใช้งานที่สำคัญที่สุดของ PEEK คือการทดแทนโลหะในการผลิตกระดูกเทียม มันมีน้ำหนักเบา ปลอดสารพิษ และทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และสามารถรวมตัวเข้ากับร่างกายได้ ทำให้เป็นวัสดุที่คล้ายกับกระดูกมนุษย์มากที่สุด

บอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 เป็นวัสดุฉนวนคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไปในด้านอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานความร้อนได้ดี สามารถทนต่ออุณหภูมิในระยะยาวได้สูงถึง 130°C ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ และการใช้งานในระยะสั้นได้สูงถึง 155°C ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความเสถียรที่อุณหภูมิสูงอย่างแข็งแกร่ง ความหนาแน่นของกระดานอยู่ระหว่าง 1.7-1.9 กรัม/ซม. อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยควบคุมน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแรงทางกลของโครงสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การประกอบอุตสาหกรรมต่างๆ ครั้งที่สอง รายละเอียดสำคัญเกี่ยวกับความหนาและความหนาที่ยอมรับได้ -เป็นข้อพิจารณาหลักเมื่อเลือกบอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 ความหนามาตรฐานของผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 20 มม. โดยมีข้อกำหนดเฉพาะที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านฉนวน การรองรับ และการแบ่งพาร์ติชันในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน ±0.1 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติสูงและรับประกันความพอดี ความแม่นยำ และความเสถียรในการปฏิบัติงานของการติดตั้งอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ บอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงทางกล และทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า มอเตอร์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ ในการใช้งานจริง สามารถเลือกความหนาและขนาดที่เหมาะสมได้ตามเงื่อนไขการทำงานเฉพาะเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด - นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ยังมีประสิทธิภาพโดยรวมที่มั่นคง: คุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมหลังการบ่ม และโครงสร้างที่แข็งแกร่งและทนทาน ความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่โดดเด่นและคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดีเยี่ยม ทนต่อการรั่วซึมของพื้นผิวและอาร์คไฟฟ้าได้ดี เสถียรภาพและความทนทานของมิติโดยรวมที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อเชื้อราได้ดี และสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เขตร้อน

แผงฉนวนกันความร้อนเป็นแผ่นเกรดอุตสาหกรรมที่ใช้ปิดกั้นการถ่ายเทความร้อน ผลิตจากวัสดุผสมอนินทรีย์ผสมสารหน่วงไฟที่มีความหนาแน่นสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และถูกกดด้วยแรงดันสูง สาระสำคัญของฉนวนกันความร้อนคือการลดการนำความร้อนโดยรวมของวัสดุ แผงเต็มไปด้วยไมโครพอร์ที่ปิดสนิทจำนวนมาก เมื่อความร้อนผ่านแผง ความร้อนจะถูกถ่ายโอนพร้อมกันผ่านสารตั้งต้นที่เป็นของแข็งและอากาศภายในรูขุมขน โดยสารตั้งต้นที่เป็นของแข็งจะถ่ายเทความร้อนผ่านการนำความร้อน ในขณะที่กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนภายในรูขุมขนมีความซับซ้อนมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ยับยั้งเส้นทางการถ่ายเทความร้อนสามเส้นทางพร้อมกัน: การนำ การพาความร้อน และการแผ่รังสี เมื่อผสมผสานกับหลักการของฉนวนสะท้อนความร้อน จะช่วยป้องกันการแพร่กระจายของอุณหภูมิสูงออกไปด้านนอกได้อย่างครอบคลุม การปิดกั้นการนำความร้อน: เมื่อแม่พิมพ์โลหะถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นยึดอุปกรณ์โดยตรง การนำความร้อนจะรวดเร็วและสูญเสียความร้อนได้ง่าย แผงฉนวนกันความร้อนที่ประกบอยู่ระหว่างทั้งสองนั้น ใช้วัสดุคอมโพสิตที่มีการนำความร้อนต่ำเพื่อตัดช่องการนำความร้อนที่เป็นของแข็งออก และล็อคอุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์อย่างแน่นหนา การลดการแผ่รังสีความร้อน: มีการเพิ่มฟิลเลอร์สะท้อนแสงทนไฟพิเศษภายในแผงเพื่อสะท้อนและดูดซับความร้อนจากรังสีอินฟราเรดที่ปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์ ลดการแผ่รังสีความร้อน และป้องกันความร้อนสูงเกินไปอย่างต่อเนื่องและความเสียหายต่อโครงเครื่องมือกล **ฉนวนของการพาความร้อน:** วัสดุแผ่นที่มีความหนาแน่นและไร้รอยต่อช่วยป้องกันไม่ให้อากาศร้อนทะลุผ่านและอำนวยความสะดวกในการพาความร้อน ช่วยลดการสูญเสียอุณหภูมิที่แหล่งกำเนิด **โครงสร้างฉนวนบัฟเฟอร์ไล่โทนสีแบบชั้น:** วัสดุแผ่นถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการคอมโพสิตแบบอัดร้อนแบบหลายชั้น ชั้นฉนวนที่ซ้อนกันจะสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิแบบไล่ระดับ: ด้านที่อยู่ใกล้กับแม่พิมพ์มากที่สุดจะรักษาอุณหภูมิสูงไว้ ในขณะที่ความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังด้านเครื่องมือกลจะลดลงอย่างมากหลังจากผ่านชั้นบัฟเฟอร์หลายชั้น ยิ่งความหนาของแผ่นมากขึ้น ช่วงการลดทอนของบัฟเฟอร์อุณหภูมิก็จะยิ่งนานขึ้น ส่งผลให้เป็นฉนวนที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพในการประหยัดพลังงาน **ตรรกะการทำงานแบบคู่ของแม่พิมพ์:** โดยทั่วไปแผ่นฉนวนจะติดตั้งอยู่ระหว่างแผ่นยึดแม่พิมพ์กับแม่แบบอุปกรณ์ฉีด/หล่อแบบ อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์จะลดลงอย่างมากในการถ่ายเทความร้อนไปยังตัวเครื่องมือกล หลังจากถูกบัฟเฟอร์ด้วยฉนวนหลายชั้น ซึ่งจะช่วยป้องกันการสูญเสียความร้อนจากภายในแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันในระหว่างการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้ ยังป้องกันไม่ให้เครื่องมือกลทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิก รางนำ และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชะลออายุของอุปกรณ์ และลดเวลาการทำงานต่อเนื่องของคอยล์ทำความร้อน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมของสายการผลิต

-แผ่นไมก้าอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นหนึ่งในฉนวนแข็งและวัสดุแยกไฟฟ้าที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษ ฉนวนไฟฟ้าที่เหนือกว่า สารหน่วงไฟที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงเชิงกลสูง และความต้านทานต่อความชราและการสลายตัวของความร้อนที่โดดเด่น แตกต่างจากแผ่นฉนวนทั่วไปที่อาจทำให้อ่อนตัว เสียรูป หรือผลิตสารที่เป็นอันตรายภายใต้ความร้อนสูงอย่างต่อเนื่อง แผ่นไมกาอุตสาหกรรมของเรารักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่มั่นคงภายใต้สภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว ทำให้เป็นส่วนประกอบหลักที่ขาดไม่ได้ในการผลิตแม่พิมพ์ อุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมไฟฟ้าและพลังงานใหม่ เครื่องจักรบำบัดความร้อนทางโลหะวิทยา สายการผลิตอัตโนมัติ และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน ในเวิร์กช็อปการผลิตแม่พิมพ์ แผ่นไมก้าอุณหภูมิสูงมักถูกติดตั้งเป็นแผ่นรองฉนวนกันความร้อนระดับมืออาชีพและปะเก็นป้องกันความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัว แม่พิมพ์วัลคาไนซ์ยาง แม่พิมพ์วิ่งร้อน และอุปกรณ์การขึ้นรูปแบบเทอร์โมอัด พวกเขาแยกแกนแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูงออกจากฐานแม่พิมพ์โลหะและแท่นเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้คงที่ในระหว่างการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ลดการสูญเสียความร้อน ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิกและกลไกที่มีความแม่นยำจากความเสียหายตามอายุที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์แม่พิมพ์ได้อย่างมาก -ในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรม แผ่นไมกาทำหน้าที่เป็นซับสเตรตรองรับที่เป็นฉนวนในอุดมคติและไลเนอร์แยกความร้อนสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนต่างๆ รวมถึงเครื่องทำความร้อนแบบท่อ แถบทำความร้อนแบบไมก้า แผ่นทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ แผ่นรองเตาอบอุตสาหกรรม เครื่องปั๊มร้อน อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน และเตาหมุนเวียนลมร้อน ความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพไม่ติดไฟช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบทำความร้อนภายใต้ภาระงานรอบที่ยาวนาน หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวนที่อุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกัน บอร์ดไมกาที่มีความแข็งเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังและอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ ใช้เป็นพาร์ติชันฉนวนอุณหภูมิสูง แผ่นแยกระหว่างเฟส และแผ่นรองรับคงที่สำหรับหม้อแปลง อินเวอร์เตอร์ เครื่องปฏิกรณ์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนและแผ่นกั้นป้องกันความร้อนสำหรับจิ๊กกดความร้อนของแบตเตอรี่และอุปกรณ์ทดสอบโมดูลพลังงานใหม่ ให้ฉนวนไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และการป้องกันความปลอดภัยที่อุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานใหม่ที่มีความแม่นยำ -ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา โรงหล่อ และการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง แผ่นไมกาอุตสาหกรรมของเราปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงมาก โดยทำหน้าที่เป็นแผ่นฉนวนซับในเตาเผา ปะเก็นซีลประตูเตาหลอม และแผ่นรองหน้าต่างสังเกตอุณหภูมิสูงสำหรับเตาหลอม เตาหลอม เตาให้ความร้อนความถี่กลาง และอุปกรณ์การประมวลผลความร้อนต่างๆ ทนทานต่อรังสีที่อุณหภูมิสูง ผลกระทบจากกระแสลมร้อน และการกัดกร่อนของสารเคมีเล็กน้อย โดยไม่มีการหลุดออกของเส้นใยหรือการระเหยของก๊าซพิษในระหว่างการทำความร้อน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและมีความปลอดภัยสูงกว่าวัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ แผ่นไมก้ายังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติและอุตสาหกรรมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ โดยใช้เป็นแผ่นฐานฉนวนความร้อนสำหรับอุปกรณ์หลอมร้อน เครื่องเชื่อมด้วยความร้อน และอุปกรณ์จับยึดตำแหน่งที่อุณหภูมิสูง ช่วยแยกแหล่งความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องโครงสร้างอุปกรณ์และเสถียรภาพในการผลิต นอกจากนี้ยังเป็นส่วนประกอบฉนวนแกนกลางทั่วไปสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เตารีดไฟฟ้า หม้อทอดอากาศ อุปกรณ์ไมโครเวฟ และอุปกรณ์อบเชิงพาณิชย์ -เหมาะสำหรับเกือบทุกสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่ต้องการการทนต่ออุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ ฉนวนกันความร้อน และฉนวนไฟฟ้า แผ่นไมกาประสิทธิภาพสูงของเรารองรับการตัด การเจาะ การเซาะร่อง และการปรับรูปร่างตามต้องการ เพื่อตอบสนองการติดตั้งที่หลากหลายและความต้องการที่ตรงกับอุปกรณ์ของอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความสามารถในการปรับตัวที่ครอบคลุมสำหรับสภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้จึงกลายเป็นอุปกรณ์เสริมฉนวนที่ต้องการสำหรับโรงงานแม่พิมพ์ระดับโลก ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความร้อน โรงงานแปรรูปพลังงานใหม่ และองค์กรการผลิตระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

แผ่น PEEK (Polyetheretherketone) ระดับพรีเมียมมีประสิทธิภาพการทำงานที่โดดเด่น: ทนต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องสูงถึง 240 ℃ ทนความร้อนทันทีถึง 315 ℃ คุณสมบัติที่มั่นคงที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ -196 ℃ โดยไม่แตกร้าว ทนต่อการสึกหรอและการหล่อลื่นได้ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำ ทนทานสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบ สามารถทดแทนชิ้นส่วนโลหะบางส่วนได้ ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้เหนือกว่า ต้านทานกรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และน้ำมันส่วนใหญ่ ซึ่งละลายได้ยากหรือบ่มในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ฉนวนไฟฟ้าที่มีความเสถียร ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะความถี่สูง อุณหภูมิสูง และต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกลสูงและมิติที่มั่นคง ความเหนียวสูงและทนต่อแรงกระแทก การดูดซึมน้ำต่ำเป็นพิเศษ การเสียรูปน้อยลงหลังการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ สารหน่วงไฟและปลอดสารพิษ สารหน่วงไฟตามธรรมชาติ ปล่อยควันต่ำ ปลอดสารพิษ สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานทางการแพทย์และเกรดอาหาร

แท่ง PEEK (Polyetheretherketone) เป็นแท่งพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง ด้วยประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่โดดเด่น รองรับการใช้งานระยะยาวที่ 260°C และต้านทานอุณหภูมิสูงทันทีถึง 315°C วัสดุนี้เฉื่อยทางเคมีกับกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ โดยมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่มั่นคง เราจัดเตรียมขนาดที่ปรับแต่งเองเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่หลากหลายของคุณ

แผ่นยางมีคุณสมบัติซับแรงกระแทกและดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม สามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเสียงรบกวน และกระจายแรงกระแทก ลดเสียงสะท้อนและการสั่นให้เหลือน้อยที่สุด มันยังคงมีเสถียรภาพภายใต้แรงกดดันหนักในระยะยาวโดยไม่ยุบตัวหรือเสียรูป ปกป้องฐานอุปกรณ์และกราวด์ได้อย่างสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนความถี่สูง

Youlijiao และ Polyurethane (PU) เป็นวัสดุชนิดเดียวกัน โพลียูรีเทนเป็นชื่อทางเคมีอย่างเป็นทางการ Youlijiao เป็นชื่ออุตสาหกรรมทั่วไปในประเทศจีน ซึ่งหมายถึงยางโพลียูรีเทนแบบหล่อ เรียกอีกอย่างว่าแกน PU แข็งหรือแกนคล้ายเส้นเอ็น เนื่องจากมีความทนทานสูงและทนต่อการสึกหรอ

การใช้งานของ Bakelite Rod แท่งเบ็กไลท์มี ฉนวนที่ดีเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และกลึง CNC ได้ง่าย ฉนวนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ใช้สำหรับตู้จ่ายไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ หม้อแปลงไฟฟ้า เซอร์กิตเบรกเกอร์ เสาขั้วต่อ เสาค้ำฉนวน สลักเกลียวฉนวน และปะเก็น จิ๊กและฟิกซ์เจอร์เครื่องกล แคลมป์กล หมุดกำหนดตำแหน่ง บล็อกเว้นระยะ ด้ามจับเครื่องจักร ด้ามจับกันลื่น และชิ้นส่วนรองรับบัฟเฟอร์ แม่พิมพ์และฉนวนกันความร้อน คอลัมน์ฉนวนกันความร้อนของแม่พิมพ์ บล็อกตัวเว้นระยะทนความร้อน ชิ้นส่วนรองรับที่อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบฉนวนของแม่พิมพ์ฉีด เครื่องใช้ไฟฟ้า ฉนวนชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับมอเตอร์ รีเลย์ สวิตช์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ พลังงานใหม่และระบบอัตโนมัติ ชิ้นส่วนฉนวนสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ อุปกรณ์พลังงานใหม่ และอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรม การตัดเฉือนที่แม่นยำแบบกำหนดเอง มีจำหน่ายสำหรับการกลึง การกัด การเจาะ การทำเกลียว และการลบมุม ชิ้นส่วนฉนวนและทนต่อการสึกหรอรูปทรงพิเศษแบบกำหนดเอง

อุตสาหกรรมไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำและไฟฟ้า ใช้กันอย่างแพร่หลายในตู้สวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง ยูนิตหลักของวงแหวน หม้อแปลง หม้อแปลงเครื่องมือ และเบรกเกอร์สำหรับการแยกไฟฟ้าแรงสูง การป้องกันการลัดวงจร และความต้านทานการคืบของผิวฉนวน อุตสาหกรรมพลังงานใหม่ นำไปใช้ในระบบกักเก็บพลังงาน เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อุปกรณ์พลังงานลม เสาชาร์จ และระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของรถยนต์พลังงานใหม่สำหรับฉนวนไฟฟ้าแรงสูงและการตรึงโครงสร้าง ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและอุปกรณ์เครื่องจักรกล ใช้สำหรับตัวแปลงความถี่ อุปกรณ์เซอร์โว และเครื่องจักรอัตโนมัติ ผลิตเป็นหมุดฉนวน คอลัมน์แยก และชิ้นส่วนรองรับการวางตำแหน่ง แม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง ทำหน้าที่เป็นตัวรองรับฉนวนอุณหภูมิสูงและชิ้นส่วนฉนวนความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์หล่อ และเครื่องจักรที่ใช้ความร้อน การขนส่งทางรถไฟ ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้ารถไฟความเร็วสูงและรถไฟใต้ดิน มีความแข็งแรงสูง สารหน่วงไฟ ทนต่อการสั่นสะเทือน และประสิทธิภาพของฉนวนที่มั่นคง เครื่องมือ มิเตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ ใช้ในเครื่องมือทดสอบ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เพื่อเป็นฉนวนที่แม่นยำและป้องกันการรบกวน สนามป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นและสารเคมี มีความทนทานต่อกรดและด่างและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การประมวลผลแบบกำหนดเอง CNC การกลึง การเจาะ การต๊าป และการตัดเฉือนรูปทรงพิเศษแบบกำหนดเองเพื่อผลิตชิ้นส่วนฉนวนที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

แผ่นฉนวนไมกาแม่พิมพ์ 1,000 ℃มีการเก็บรักษาความร้อนและเอฟเฟกต์ฉนวนได้ดีเยี่ยม โครงสร้างที่หนาแน่นสามารถปิดกั้นการนำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์ ลดการใช้พลังงาน และหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อน ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์แม่พิมพ์ ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการนำแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันประสิทธิภาพของฉนวนที่มั่นคงแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงในระยะยาว

คุณสมบัติหลักของเบกาไลท์บอร์ด คุณสมบัติของฉนวนที่ดีเยี่ยม ไม่นำไฟฟ้าและทนต่อแรงดันไฟฟ้า เป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไป เหมาะสำหรับฉนวนสเปเซอร์ จิ๊ก และฟิกซ์เจอร์ ทนความร้อนสูงและเสถียร สามารถทำงานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อม 100°C~130°C โดยไม่อ่อนตัว และทนความร้อนได้ดีกว่าพลาสติกธรรมดามาก ความแข็งแรงทางกลสูงและความแข็งแกร่งที่ดี ด้วยความแข็งสูงและการเสียรูปต่ำ จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง จิ๊กแม่พิมพ์ และแผ่นฐานโต๊ะ ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการขีดข่วน ความแข็งพื้นผิวสูงและการสูญเสียแรงเสียดทานต่ำทำให้เหมาะสำหรับปะเก็น เกียร์ และบล็อคเลื่อนที่ทนทานต่อการสึกหรอ มิติที่มั่นคงโดยมีการหดตัวและการขยายตัวต่ำ การรักษามิติที่ดีหลังการประมวลผล เหมาะสำหรับชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ ง่ายต่อการตัดและประมวลผล สามารถเลื่อย บด เจาะ กราวด์ และต๊าปได้ ทำให้เหมาะสำหรับการกลึง CNC ด้วยความแม่นยำ ต้นทุนต่ำและประสิทธิภาพต้นทุนสูง ต้นทุนต่ำกว่าบอร์ดอีพ็อกซี่และ FR-4 เป็นบอร์ดฉนวนอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

3240 กระดานอีพ็อกซี่ สี: เหลือง / อำพัน คุณสมบัติ: ไม่ลามไฟ ประสิทธิภาพของฉนวนโดยเฉลี่ย ต้นทุนต่ำ การใช้งาน: ฉนวนมอเตอร์ทั่วไป แผ่นกั้น ปะเก็น อุปกรณ์ติดตั้งแบบเรียบง่าย อายุการใช้งาน: ประมาณ 5-8 ปีในอาคาร บอร์ดอีพ็อกซี่ FR-4 สี: เขียวอ่อน / ขาว คุณสมบัติ: สารหน่วงไฟ UL94 V-0, ความแข็งแรงสูง, มิติที่มั่นคง, ทนทานมากขึ้น การใช้งาน: แผงวงจร อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฉนวนแบตเตอรี่ อายุการใช้งาน: ประมาณ 10-20 ปีในอาคาร สรุป เพื่อ การประหยัดต้นทุนและการใช้งานทั่วไป → เลือก 3240 เพื่อ สารหน่วงไฟ ความทนทาน และความแม่นยำ → เลือก FR-4 FR-4 มีราคาแพงกว่า แต่ทำงานได้ดีกว่าและใช้งานได้นานกว่า

แท่งอีพอกซีเรซินส่วนใหญ่ทำจากอีพอกซีเรซินที่ผ่านการบ่มและมีใยแก้วเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย มีฉนวนที่ดีเยี่ยม พื้นผิวเรียบ และแปรรูปได้ดี แต่ค่อนข้างเปราะด้วยความแข็งแรงโดยเฉลี่ย มักใช้เป็นฉนวนแรงดันต่ำ ชิ้นส่วนขนาดเล็ก แม่พิมพ์ และด้ามจับ แท่งไฟเบอร์กลาสเสริมด้วยใยแก้วและเคลือบด้วยเรซิน มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวดี ทนต่อการดัดงอ และทนต่อแรงกระแทก ประสิทธิภาพของฉนวนนั้นดี แต่ต่ำกว่าแท่งอีพอกซีบริสุทธิ์เล็กน้อย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง แท่งดึงฉนวน และส่วนประกอบรองรับ ก้านไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่ (ผลิตภัณฑ์หลักของเรา) รวมข้อดีของวัสดุทั้งสอง: ฉนวนที่ดีเยี่ยมจากอีพอกซีเรซิน มีความแข็งแรงและความเหนียวสูงจากใยแก้ว ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เป็นโปรไฟล์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานฉนวนไฟฟ้า ไฟฟ้า และไฟฟ้าแรงสูง

ความแตกต่างระหว่างกระดานพลาสติกและแผ่นพลาสติกพีวีซี แผ่นพลาสติก เป็น คำทั่วไป สำหรับแผ่นพลาสติกทุกชนิด รวมถึง PVC, PP, PE, อะคริลิค, ABS, PC เป็นต้น แผ่นพลาสติกพีวีซี เป็น แผ่นพลาสติกชนิดหนึ่ง มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี กันน้ำ สารหน่วงไฟ และแปรรูปได้ง่าย กล่าวโดยย่อ: แผ่นพีวีซีเป็นกระดานพลาสติกชนิดหนึ่ง แต่กระดานพลาสติกไม่ใช่แค่แผ่นพีวีซีเท่านั้น

ความต้านทานต่ออุณหภูมิของแผงไฟเบอร์กลาสสีเขียวอมเขียวจะค่อยๆ ลดลงเมื่อเวลาในการให้บริการเพิ่มขึ้น ซึ่งจะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของวัสดุและกฎการเสื่อมสภาพของวัสดุพิมพ์ กลไกการเปลี่ยนแปลงเฉพาะและปัจจัยที่มีอิทธิพลมีดังนี้ สาเหตุหลักของความชรา พื้นผิวของบอร์ดไฟเบอร์กลาสสีเขียวอมฟ้าเป็นวัสดุคอมโพสิตของอีพอกซีเรซินและใยแก้ว ในฐานะโพลีเมอร์ อีพอกซีเรซินผ่าน การเสื่อมสภาพจากความร้อน ภายใต้ผลกระทบอย่างต่อเนื่องในระยะยาวของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และออกซิเจน: สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจะเร่งการแตกหักของโซ่โมเลกุลของอีพอกซีเรซิน และลดความแข็งแรงพันธะระหว่างเรซินและเส้นใยแก้ว ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความชื้นจะแทรกซึมเข้าไปด้านในของบอร์ด ทำลายส่วนต่อประสานระหว่างเส้นใยและเรซิน และเร่งกระบวนการชราภาพต่อไป กระบวนการเสื่อมสภาพนี้ไม่สามารถย้อนกลับได้ และในที่สุดจะนำไปสู่การลดความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงสุดของบอร์ดอย่างค่อยเป็นค่อยไป

อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยอย่างต่อเนื่องอยู่ระหว่าง 80–100°C ภายในช่วงนี้ แผ่นจะรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างในระยะยาวโดยไม่มีการเสียรูป ทำให้อ่อนลง หรือปล่อยสารที่เป็นอันตราย เหมาะสำหรับสถานการณ์การแปรรูปอาหาร เช่น การทำความสะอาดด้วยน้ำร้อนและการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำระยะสั้น ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงทันทีสามารถเข้าถึง 120 ℃ (เป็นระยะเวลาไม่เกิน 30 นาที) เกินอุณหภูมินี้จะทำให้เกิดการอ่อนตัวและเสียรูป การสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่สูงกว่า 100°C เป็นเวลานานจะเร่งการเสื่อมสภาพของแผ่นงาน ลดความเหนียว และอายุการใช้งานสั้นลง หมายเหตุ : ห้ามสัมผัสเปลวไฟหรือแหล่งความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงโดยตรง มิฉะนั้น อาจเกิดการหลอมละลายและการเผาไหม้ได้ แผ่น PP เกรดอาหารทั่วไปคงความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกได้ดีในสภาพแวดล้อมที่สูงกว่า -20°C โดยไม่แตกร้าว ใช้ได้กับสถานการณ์ที่อุณหภูมิต่ำ รวมถึงคลังสินค้าระบบโซ่เย็นสำหรับอาหารสด และอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์ทำความเย็น เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า -20°C ความเหนียวของแผ่นจะค่อยๆ ลดลง ความต้านทานต่อแรงกระแทกจะลดลง และมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเมื่อกระทบจากภายนอก แผ่น PP เกรดอาหารดัดแปลงบางแผ่น (เช่น แผ่นที่เติมสารเติมแต่งทนความเย็น) สามารถทนอุณหภูมิได้ต่ำถึง -40°C สำหรับพารามิเตอร์เฉพาะ โปรดดูรายงานการทดสอบผลิตภัณฑ์

จริงๆ แล้วกระดาน Celuka และกระดานโฟม PVC เป็นวัสดุชนิดเดียวกัน บอร์ด Celuka ซึ่งมีชื่อเต็มว่า PVC foam board เป็นแผ่นน้ำหนักเบาที่ผลิตโดยใช้เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นวัตถุดิบหลัก โดยเติมสารเติมแต่ง เช่น สารทำให้เกิดฟองและสารเพิ่มความคงตัว และการนำกระบวนการอัดขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปมาใช้ มีโครงสร้างโฟมเซลล์ปิดด้านใน มีพื้นผิวเรียบและมีความแข็งสูง

การตัดซีเอ็นซี เครื่องตัด CNC หรืออุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้ในการตัดแผ่นอย่างแม่นยำตามแบบที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษสี่เหลี่ยม กลม หรือเรียบง่ายในขนาดต่างๆ กระบวนการนี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำสูงและไร้ครีบ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการตัดแผ่นบางถึงหนาปานกลางเป็นชุด และมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบพื้นฐาน เช่น ปะเก็นซีล และฉากกั้นฉนวน เครื่องแกะสลักและกัด CNC เครื่องแกะสลักและกัด CNC ใช้สำหรับการตัดเฉือนแผ่นที่มีความแม่นยำ ซึ่งสามารถกัดร่อง รู เกลียว และรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอที่ซับซ้อนได้ ในระหว่างการประมวลผล จะต้องควบคุมความเร็วตัดและอัตราการป้อนอย่างเข้มงวด และควรใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมละลายหรือการเสียรูปของขอบในท้องถิ่นที่เกิดจากการนำความร้อนต่ำของ PTFE กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำและไลเนอร์อุปกรณ์ งานเจียรและงานขัด สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผิวสำเร็จสูง จะใช้อุปกรณ์บดและขัดเงาที่มีความแม่นยำเพื่อรักษาพื้นผิวแผ่น ความหยาบของพื้นผิวจะลดลงผ่านการเจียรแบบก้าวหน้า ซึ่งช่วยเพิ่มความเรียบและความต้านทานการสึกหรอ กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและประสิทธิภาพการซีล เช่น ซีลและรางเลื่อน การขึ้นรูปกดร้อน สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ต้องการการดัดงอหรือการปรับรูปร่าง จะใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยการกดร้อน: แผ่น PTFE จะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงกดด้วยแม่พิมพ์และระบายความร้อนให้เย็นสำหรับการขึ้นรูป ซึ่งสามารถสร้างโครงสร้างพิเศษ เช่น ส่วนโค้งและส่วนโค้งงอได้ กระบวนการนี้รักษาคุณสมบัติดั้งเดิมของวัสดุและป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการดัดงอด้วยความเย็น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตท่อไลเนอร์และฝาครอบป้องกันอุปกรณ์ป้องกัน การเจาะและการต๊าป อุปกรณ์เจาะและต๊าปเฉพาะทางใช้ในการเจาะทะลุรู รูตัน และรูเกลียวตามข้อกำหนดเฉพาะต่างๆ บนแผ่น ควรให้ความสนใจกับการถอดเศษออกระหว่างการประมวลผล เพื่อป้องกันไม่ให้เศษเกาะติดกับเครื่องมือและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ กระบวนการนี้มักใช้กับส่วนประกอบแผ่น PTFE ที่ต้องประกอบและยึด

ไม่มีช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สม่ำเสมอและคงที่สำหรับ  บล็อกซิลิโคนทนอุณหภูมิสูงทางอุตสาหกรรม ซึ่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสูตรวัสดุซิลิโคน กระบวนการผลิต และสารเติมแต่งที่เติมเข้าไป ช่วงความต้านทานอุณหภูมิทั่วไปแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: บล็อกซิลิโคนทนอุณหภูมิสูงทั่วไป ช่วงความต้านทานอุณหภูมิมักจะอยู่ที่ -50 ℃ ~ 200 ℃ สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 180°C และทนทานต่ออุณหภูมิสูงถึง 200°C ในช่วงเวลาสั้นๆ (ภายในไม่กี่ชั่วโมง) เหมาะสำหรับการปิดผนึกและฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป บล็อกซิลิโคนทนอุณหภูมิสูงประสิทธิภาพสูง ผลิตจากวัตถุดิบซิลิโคนชนิดพิเศษ (เช่น ซิลิโคนซิลิการมควัน) และเพิ่มด้วยสารเติมแต่งทนความร้อน ทำให้ช่วงการต้านทานอุณหภูมิสามารถขยายได้ถึง -60°C ~ 300°C สามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อม 250°C และทนต่ออุณหภูมิสูง 300°C ในช่วงเวลาสั้นๆ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ห้องเครื่องยนต์และอุปกรณ์โลหะวิทยาของรถยนต์ บล็อกซิลิโคนทนอุณหภูมิสูงพิเศษพิเศษ ด้วยการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองบางรายการสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดที่ 350°C ~ 400°C อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมักจะได้รับการปรับแต่งเป็นชุดเล็กๆ และโดยทั่วไปอุณหภูมิในการให้บริการระยะยาวจะไม่เกิน 300°C ส่วนใหญ่จะใช้ในด้านพิเศษ เช่น การบินและอวกาศและการผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์