ข่าว

แผ่นพลาสติกจัดเป็นหมวดหมู่กว้างๆ และพีวีซีเป็นเพียงหนึ่งในตระกูลนั้น เช่นเดียวกับความสัมพันธ์ระหว่างผลไม้กับแอปเปิ้ล ในขณะที่แผ่นพีวีซีทั้งหมดมีคุณสมบัติเป็นแผ่นพลาสติก แผ่นพลาสติกบางแผ่นไม่ได้ทำจากพีวีซี คำว่า "แผ่นพลาสติก" หมายรวมถึงวัสดุหลายประเภท ได้แก่: แผ่นพีวีซี แผ่นพีพี (โพรพิลีน) แผ่น PE (โพลีเอทิลีน) แผ่นเอบีเอส แผ่นพีซีแข็ง (โพลีคาร์บอเนต) แผ่น PMMA (อะคริลิค) แผ่น POM, แผ่น PU, แผ่นอีพ็อกซี่ FR4 เป็นต้น เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนและความง่ายในการประมวลผล แผ่นพีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) จึงกลายเป็นแผ่นพลาสติกทั่วไป อย่างไรก็ตาม แผ่นพลาสติกอื่นๆ เช่น แผ่นที่ทำจาก PE หรือ PP มีคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันออกไป

บอร์ดอีพ็อกซี่สีเขียวเป็นวัสดุฉนวนประสิทธิภาพสูงที่ทำจากฐานอีพอกซีเรซินเสริมด้วยใยแก้วหรือวัสดุอื่นๆ วิศวกรที่มีประสบการณ์กว้างขวางในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าตระหนักดีว่าความเสถียรและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญต่อการทำงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์หลายประเภท โดยทั่วไปความหนาแน่นของบอร์ดอีพ็อกซี่สีเขียวจะอยู่ระหว่าง 1.7 ถึง 1.9 กรัม/ซม. ซึ่งเป็นช่วงที่ทำให้มีความแข็งแรงเพียงพอโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักมากเกินไป ด้วยความต้านทานพื้นผิว 10¹²–10¹⁴ Ω จึงทำหน้าที่เป็นวัสดุฉนวนในอุดมคติ ในแง่ของการต้านทานความร้อน โดยทั่วไปบอร์ดจะทนทานต่ออุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องที่ 130–150°C และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงถึง 180°C ในระยะสั้นได้ ประสิทธิภาพนี้เกิดจากโครงสร้างเชื่อมโยงข้ามของอีพอกซีเรซิน ซึ่งช่วยให้วัสดุสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมแม้ในอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ ยังทนทานต่อสารเคมีส่วนใหญ่ได้ดี รวมถึงกรดอ่อน ด่างอ่อน และตัวทำละลายอินทรีย์ เนื่องจากคุณสมบัติทางกลและไดอิเล็กตริกที่เหนือกว่า ทนความร้อนและความชื้นได้ดีเยี่ยม และความง่ายในการตัดเฉือน บอร์ดไฟเบอร์กลาสอีพ็อกซี่สีเขียวจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบฉนวนโครงสร้างในมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้า การใช้งานต่างๆ ได้แก่ สวิตช์ประเภทต่างๆ ตัวทำให้แข็ง FPC ฉนวนไฟฟ้า แผงวงจรพิมพ์ด้วยฟิล์มคาร์บอน แผ่นสำรองสำหรับการเจาะ CNC ฉนวนกันความร้อนของแม่พิมพ์ และอุปกรณ์จับยึด (เช่น อุปกรณ์ทดสอบ PCB) นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและน้ำมันหม้อแปลงอีกด้วย

แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์เป็นรูปแบบหนึ่งของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์ที่ผลิตโดยการขึ้นรูปเส้นใยคาร์บอนซึ่งถูกชุบด้วยเรซินอย่างสม่ำเสมอภายในแม่พิมพ์ไทเทเนียม เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ เช่น อลูมิเนียมหรือเหล็ก แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์มักจะเป็นทางเลือกวัสดุที่เหนือกว่า โดยให้คุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น ความต้านทานแรงดึงสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม -ภาคอุตสาหกรรม แผงคาร์บอนไฟเบอร์ที่ใช้เป็นฝาปิดสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม เช่น แผงด้านบน ให้น้ำหนักที่เบาและมีความแข็งแรงสูง ทำให้ง่ายต่อการรองรับและใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น นอกจากนี้ แผงเหล่านี้ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมีที่เหนือกว่า ให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง - อุตสาหกรรมยานยนต์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แผงคาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำมาใช้เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ประตู ฝากระโปรง กันชน บังโคลน และรางหลังคา แม้ว่าผู้ผลิตรถยนต์มักจะใช้เหล็กสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้ซึ่งมีราคาถูกกว่า แต่เหล็กจะหนักกว่าคาร์บอนไฟเบอร์อย่างมาก เพื่อลดน้ำหนักของยานพาหนะ เช่น รถแข่ง แผงคาร์บอนไฟเบอร์จึงมักถูกนำมาใช้แทนส่วนประกอบที่เป็นเหล็กหลายชนิด - การเสริมแรงโครงสร้าง แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์เป็นทางเลือกที่เหนือกว่าผ้าคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับการเสริมโครงสร้าง เช่น ในสะพาน อาคาร และถังเก็บน้ำ ซึ่งให้ผลลัพธ์ด้านประสิทธิภาพที่ดีขึ้น - การบินและอวกาศ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบของเครื่องบิน เช่น แผงลำตัวเครื่องบิน พื้นผิวควบคุม และปลายปีก ส่วนประกอบที่ได้จึงมีน้ำหนักเบาแต่ก็แข็งแรงและทนทานเป็นพิเศษ คาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่เหนือกว่า นอกจากนี้ รูปลักษณ์ที่สวยงามยังทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการตกแต่งภายในเครื่องบินอีกด้วย - การใช้งานทางการแพทย์ คาร์บอนไฟเบอร์เป็นแบบกัมมันตรังสี หมายถึงรังสีเอกซ์ที่ทะลุผ่านเข้าไป ทำให้ปรากฏเป็นสีดำในภาพเอ็กซ์เรย์ ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานทางการแพทย์จำนวนมาก นอกเหนือจากการรักษาความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่สำคัญภายใต้ภาระหนักแล้ว คาร์บอนไฟเบอร์จะไม่เสื่อมสภาพแม้ว่าจะสัมผัสกับรังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทำให้แผงคาร์บอนไฟเบอร์มีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์สร้างภาพและอวัยวะเทียม การวิจัยกำลังดำเนินการในการใช้คาร์บอนไฟเบอร์เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับเอ็นไขว้ที่เสียหาย - การสมัครทางการทหาร ในภาคสนาม ยุทโธปกรณ์ทางทหารมักจะต้องขนส่งในระยะทางไกลโดยมีทรัพยากรจำกัด การลดน้ำหนักของอุปกรณ์ส่งผลให้มีพลังงานน้อยลงในการขนส่ง ส่งผลให้ประหยัดเวลา แรงกาย และต้นทุน แผงคาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำมาใช้ในการใช้งานทางทหารที่หลากหลาย ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่โครงสร้างเรดาร์และอุปกรณ์ทางยุทธวิธีไปจนถึงยานพาหนะทางอากาศไร้คนขับ (UAV) ที่ใช้สำหรับภารกิจสอดแนม

แผ่นเบกาไลท์หรือที่รู้จักในชื่อลามิเนตกระดาษฟีนอล มีคุณค่าในด้านคุณสมบัติเป็นฉนวน ไม่ดูดซับ ทนทานต่อไฟฟ้าสถิต ทนต่อการสึกหรอ และทนทานต่ออุณหภูมิสูง โดยจะรักษาสมรรถนะทางไฟฟ้าที่เสถียรและความแข็งแรงทางกลที่ดีที่อุณหภูมิห้อง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น ฉนวนส่วนประกอบโครงสร้างในมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้า แผ่นรองรับการเจาะ PCB แผ่นรองรับแม่พิมพ์ และจิ๊ก โดยยังคงคุณสมบัติทางไฟฟ้าไว้เมื่อแช่ในน้ำมันหม้อแปลง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบฉนวนสำหรับอุปกรณ์จับยึด ICT และ ITE รวมถึงในการผลิตแม่พิมพ์ปุ่มกดยางซิลิโคน

ในอุตสาหกรรม โพลียูรีเทนแบบหล่อได้ (CPU) หรือที่เรียกกันทั่วไปในชื่อ "Uli-rubber" (หรือ PU เชิงอุตสาหกรรม) เป็นโพลียูรีเทนชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด แท่งและแผ่น PU ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุนี้ เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม วัสดุนี้มีคุณสมบัติทางกายภาพที่โดดเด่น รวมถึงความต้านทานแรงดึงสูง ความต้านทานการฉีกขาด ความต้านทานต่อการเสียดสี ความต้านทานต่อน้ำมันและสารเคมี ความสามารถในการทนต่อแรงอัดสูง ความสามารถในการดูดซับแรงกระแทก และชุดการบีบอัดต่ำ

อีพอกซีเรซินเป็นพลาสติกวิศวกรรมประเภทหนึ่ง วัสดุพลาสติกแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ เรซินเทอร์โมพลาสติก ซึ่งจะอ่อนตัวลงเมื่อถูกความร้อนและแข็งตัวเมื่อเย็นลง และเรซินเทอร์โมเซตติง ซึ่งจะแข็งตัวผ่านปฏิกิริยาเคมีเมื่อถูกความร้อน อีพอกซีเรซินจัดเป็นเรซินเทอร์โมเซตติง เมื่อผสมสารประกอบอีพอกซีกับสารบ่มตัวและอยู่ภายใต้ความร้อนหรือแสง จะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีขึ้น เกิดเป็นโครงสร้างที่แข็งแกร่งและแข็งตัวพร้อมการเชื่อมโยงโมเลกุลสามมิติ วัสดุที่ผ่านการบ่มนี้มีความแข็งแรงเป็นพิเศษและมีความเสถียรทางเคมี โดยนำเสนอคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น การยึดเกาะสูง ความทนทาน และความเป็นฉนวนไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

แท่งอีพอกซีบริสุทธิ์: สร้างขึ้นจากอีพอกซีเรซินที่ผ่านการบ่มแล้วโดยไม่เสริมสารตัวเติม ตัวเรซินที่เป็นเนื้อเดียวกันตลอดทั้งตัว มีไว้สำหรับการใช้งานที่ไม่รับน้ำหนักและไม่มีแรงเสียดทาน เช่น ตัวเติมไฟฟ้า ตัวเว้นระยะฉนวนอย่างง่าย อุปกรณ์กั้นตกแต่ง และซีล แท่งอีพ็อกซี่ไฟเบอร์กลาส (FR4/G10): แท่งคอมโพสิตที่เกิดขึ้นจากการกดอีพอกซีเรซินด้วยผ้าใยแก้วหรือเส้นใย เรซินทำหน้าที่เป็นเมทริกซ์ ในขณะที่ไฟเบอร์กลาสทำหน้าที่เป็นโครงร่างโครงสร้าง ประเภทวัตถุประสงค์ทั่วไปหลัก: ส่วนรองรับฉนวนไฟฟ้า เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง หมุดกำหนดตำแหน่ง ส่วนประกอบเลื่อนที่รับน้ำหนักเบา อุปกรณ์เสริมการกระจายพลังงานไฟฟ้าแรงสูง/ต่ำ และฉนวนชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับการใช้พลังงานใหม่

แท่งเบ็กไลท์ (หรือที่รู้จักในชื่อแท่งเบ็กไลท์ที่เป็นฉนวนหรือแท่งผ้า/แท่งกระดาษเคลือบฟีนอล) เป็นแท่งฉนวนเทอร์โมเซตติงที่แข็ง ซึ่งผลิตโดยการชุบผ้าฝ้ายหรือกระดาษด้วยฟีนอลิกเรซิน และบ่มวัสดุภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง โดยทั่วไปจะเรียกว่า "Bakelite" แท่งเบ็กไลท์เป็นวัสดุฉนวนประสิทธิภาพสูงที่ใช้เป็นหลักในงานที่ต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและฉนวนที่มีความแข็งแรงสูง คุณสมบัติที่เหนือกว่าทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องกล พวกเขาสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้โดยไม่สูญเสียความสามารถในการเป็นฉนวน ใช้บ่อยในการผลิตมอเตอร์และเครื่องใช้ไฟฟ้า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตรายการต่างๆ เช่น ปุ่มสวิตช์และขั้วต่อไฟฟ้า ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและความแข็งแรงสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ แท่งเบกาไลท์ยังสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะ เช่น รูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐานหรือรูปทรงที่ซับซ้อน

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างพลาสติกกับยางอยู่ที่ธรรมชาติของการเสียรูป กล่าวคือ พลาสติกจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก ในขณะที่ยางจะเกิดการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น พลาสติกไม่สามารถกลับคืนสู่สภาพเดิมได้ง่ายหลังจากเปลี่ยนรูป ในขณะที่ยางกลับคืนสภาพเดิมได้ง่ายกว่ามาก นอกจากนี้ ความยืดหยุ่นของพลาสติกยังต่ำมาก โดยทั่วไปแล้วจะน้อยกว่า 100% ในขณะที่ยางสามารถเข้าถึงได้ถึง 1,000% หรือมากกว่านั้นด้วยซ้ำ การเลือกยาง: จำเป็นสำหรับความยืดหยุ่น การดูดซับแรงกระแทก การกันกระแทก คุณสมบัติป้องกันการลื่น การปิดผนึก การลดเสียงรบกวน หรือสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสน้ำมัน แสงแดดกลางแจ้ง หรือสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ การเลือกพลาสติก: จำเป็นสำหรับการรองรับที่แข็งแกร่ง การคงรูปร่าง โครงสร้างรับน้ำหนัก พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ หรือการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา เหมาะอย่างยิ่งเมื่อความเสถียรของมิติและความต้านทานต่อการเสียรูปเป็นสิ่งสำคัญ ดูดซับแรงกระแทก / กันกระแทก / แผ่นรองฝ่าเท้า / พรมปูพื้น อุปกรณ์แผ่นดูดซับแรงกระแทก เสื่อกันลื่น บล็อกกันกระแทก เสื่อประตู: ยางเป็นตัวเลือกที่ต้องการ ของใช้ในครัวเรือนสำหรับงานเบา → ยางธรรมชาติ โรงปฏิบัติงานที่มีน้ำมัน → ยางไนไตรล์ กลางแจ้ง/พื้นที่สัมผัส → EPDM; การใช้งานชั่วคราว/ต้นทุนต่ำ → ยางรีเคลม สำหรับการยกระดับที่มั่นคงโดยไม่ต้องมีข้อกำหนดในการดูดซับแรงกระแทก: เหมาะสำหรับบล็อกพลาสติกแข็ง ซีล / กันซึม / ป้องกันการรั่วซึม ซีลท่อ ปะเก็นอุปกรณ์ สารอุดช่องว่าง: เลือกใช้ยาง ยางให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม สอดคล้องกับพื้นผิวที่ผิดปกติ และป้องกันการรั่วไหลภายใต้แรงกดดัน พลาสติกมาตรฐานมีความแข็งเกินไปและเสี่ยงต่อการรั่วซึมในการใช้งานซีล การใช้งานกลางแจ้ง/ที่เปิดเผย (แสงแดด ฝน ความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมาก) การใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวโดยต้องเผชิญกับลมและฝน: แนะนำให้ใช้ยาง EPDM ความทนทานต่อความชราและสภาพอากาศนั้นเกินกว่าพลาสติกมาตรฐานมาก สำหรับตัวเรือน ส่วนประกอบตกแต่ง หรือตัวยึด: เหมาะสำหรับพลาสติกวิศวกรรมที่ทนต่อสภาพอากาศ หมายเหตุ: พลาสติกอ่อนมาตรฐานและยางรีเคลมจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อโดนแสงแดดเป็นเวลานาน น้ำมัน/สภาพแวดล้อมทางเคมี (น้ำมันเครื่อง, น้ำมันหล่อลื่น, กรด, ด่าง) การสัมผัสกับจาระบีหรือตัวทำละลาย: เลือกยางไนไตรล์เนื่องจากมีความทนทานต่อน้ำมันดีเยี่ยม พลาสติกมาตรฐานส่วนใหญ่จะพอง แตก หรืออ่อนตัวลงเมื่อสัมผัสกับน้ำมัน สภาวะที่เป็นกรด/ด่างรุนแรง: เลือกยางชนิดพิเศษหรือพลาสติกวิศวกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อนตามต้องการ สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ: โดยทั่วไปยางยังคงมีความยืดหยุ่น ในขณะที่พลาสติกธรรมดามีแนวโน้มที่จะเปราะและแตกหัก ยางเป็นตัวเลือกที่ต้องการ อุณหภูมิปานกลาง (80–120°C): EPDM และยางไนไตรล์ให้ความเสถียรมากกว่า ในขณะที่พลาสติกสำหรับงานทั่วไปมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวและเสียรูป อุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษ (สูงกว่า 150°C): เปลี่ยนไปใช้ยางซิลิโคน ยางฟลูออโร หรือพลาสติกวิศวกรรมที่มีอุณหภูมิสูง ส่วนรองรับโครงสร้าง / ตัวเรือน / ตัวยึด ตัวเรือนอุปกรณ์ ฉากยึด คลิป แผง และกรอบหุ้ม: เลือกใช้พลาสติก ความแข็งสูง ความเสถียรของมิติ และความต้านทานต่อการเสียรูป ทำให้พลาสติกเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่รับน้ำหนัก ยางอ่อนเกินกว่าจะให้การรองรับที่มั่นคง ลดเสียงรบกวน / ฉนวนกันเสียง ลดเสียงรบกวนห้องอุปกรณ์ พัดลม และเครื่องจักร เลือกใช้ยาง มันอาศัยความยืดหยุ่นในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน ในขณะที่พลาสติกให้ฉนวนกันเสียงที่ไม่ดีและประสิทธิภาพในการลดแรงสั่นสะเทือน การดัด/เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนบ่อยครั้ง ปะเก็นและตัวเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น: เลือกยาง ทนทานต่อการโค้งงอและป้องกันการแตกหัก ในขณะที่พลาสติกธรรมดามีแนวโน้มที่จะเกิดรอยเค้น (ทำให้ขาวขึ้น) และรอยแตกร้าวภายใต้การโค้งงอซ้ำๆ

ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ ยางธรรมชาติมีความต้านทานแรงดึง แรงฉีกขาด และทนต่อการเสียดสีได้สูงกว่าซิลิโคน ใช้ในงานที่มีการสึกหรอสูง เช่น ดอกยางและสายพานลำเลียง เนื่องจากซิลิโคนมีความต้านทานการเสียดสีค่อนข้างต่ำ ยางธรรมชาติจึงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอ อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนมีความทนทานต่อสภาพอากาศและรังสียูวีได้ดีเยี่ยม ทำให้มักใช้สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง เช่น ซีลประตูและหน้าต่าง ตลอดจนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น ปุ่มที่ควบคุมด้วยตนเอง วัตถุดิบยางแบ่งออกเป็นยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ ยางสังเคราะห์ผลิตจากกระบวนการทางเคมี กลายเป็นทางเลือกต้นทุนต่ำแทนยางธรรมชาติซึ่งมีต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง ยางสังเคราะห์ประเภทหลักๆ ได้แก่ ยางคลอโรพรีน ยางไนไตรล์ ยางซิลิโคน ยางฟลูออโร ยางโพลีซัลไฟด์ และยางโพลียูรีเทน

แผ่นยางอุตสาหกรรมมักทำจากยางธรรมชาติหรือยางสังเคราะห์ ยางธรรมชาติได้มาจากต้นยางและมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ในทางกลับกัน ยางสังเคราะห์ผลิตผ่านกระบวนการทางเคมีและมีหลายประเภท เช่น ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน (SBR) และยางคลอโรพรีน ซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติเฉพาะตัวของตัวเอง แผ่นยางอุตสาหกรรมบางชนิดผลิตขึ้นโดยการวัลคาไนซ์ยางสังเคราะห์รวมกับกาวสองหน้า การใช้สารเติมแต่งที่จำเป็นสำหรับกระบวนการหลอมโลหะเป็นแหล่งที่มาหลักของกลิ่นยางที่มีลักษณะเฉพาะ

PEEK (Polyether Ether Ketone) เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดพิเศษประสิทธิภาพสูง แผ่น PEEK ผลิตโดยการกดเรซิน PEEK ติดอันดับหนึ่งในวัสดุโครงสร้างที่เป็นฉนวนอุณหภูมิสูงที่มีในปัจจุบันในแง่ของประสิทธิภาพโดยรวม PEEK เป็นพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกคุณภาพสูง ซึ่งแตกต่างจากพลาสติกทั่วไป บอร์ดอีพ็อกซี่ หรือเบกาไลท์ ที่สามารถให้ความร้อนและแปรรูปซ้ำๆ ได้ โดยผสมผสานธรรมชาติน้ำหนักเบาของพลาสติกเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลระดับโลหะ รูปแบบทั่วไป ได้แก่ แผ่นหนา แผ่นบาง และแท่ง ซึ่งสามารถตัดและกลึงด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดเฉพาะได้ เป็นวัสดุหลักที่ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของแม่พิมพ์และฉนวนเชิงกลที่มีความแม่นยำ

PEEK (Polyetheretherketone) เป็นโปรไฟล์พลาสติกวิศวกรรมพิเศษประสิทธิภาพสูงที่ทนทานต่อสารเคมี ทนต่อการเสียดสี คุณสมบัติทางกล ทนต่ออุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง หล่อลื่นในตัวเอง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แท่ง PEEK เป็นรูปแบบหนึ่งของวัสดุ PEEK ที่สามารถกลึงให้เป็นส่วนประกอบสำคัญต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ สามารถใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ เครื่องจักร และการแพทย์ เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เช่น เกียร์รถยนต์ ไส้กรองน้ำมัน จานสตาร์ทเกียร์ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบิน ใบพัดเครื่องซักผ้าอัตโนมัติ และส่วนประกอบของอุปกรณ์ทางการแพทย์ PEEK มีข้อดีมากมายและการใช้งานที่หลากหลายในด้านการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ และการแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล เนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความล้า และต้านทานการเสียดสี PEEK จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนของอุปกรณ์จำนวนมากทั้งในประเทศและต่างประเทศ เช่น แบริ่ง แหวนลูกสูบ และแผ่นวาล์วสำหรับเครื่องอัดก๊าซแบบลูกสูบ อุตสาหกรรมพลังงานและเคมี คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของมัน ได้แก่ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อความชื้นสูง และต้านทานรังสี ได้นำไปสู่การใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงาน รวมถึงโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และในอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากประสิทธิภาพโดยรวมที่เหนือกว่า PEEK จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ด้านการบินและอวกาศในต่างประเทศนับตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1990 และยังประสบความสำเร็จในการทดสอบในผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องบินขับไล่ J-8II และยานอวกาศเสินโจวในประเทศจีนอีกด้วย อุตสาหกรรมยานยนต์ การประหยัดพลังงาน การลดน้ำหนัก และเสียงรบกวนต่ำเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการพัฒนายานยนต์มาโดยตลอด น้ำหนักเบา ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อน และคุณสมบัติการหล่อลื่นในตัวเองของ PEEK ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ สาขาการแพทย์และสุขภาพ นอกจากการผลิตเครื่องมือทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำแล้ว การใช้งานที่สำคัญที่สุดของ PEEK คือการทดแทนโลหะในการผลิตกระดูกเทียม มันมีน้ำหนักเบา ปลอดสารพิษ และทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และสามารถรวมตัวเข้ากับร่างกายได้ ทำให้เป็นวัสดุที่คล้ายกับกระดูกมนุษย์มากที่สุด

บอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 เป็นวัสดุฉนวนคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไปในด้านอุปกรณ์ไฟฟ้า โดยมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นเลิศ ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานความร้อนได้ดี สามารถทนต่ออุณหภูมิในระยะยาวได้สูงถึง 130°C ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ และการใช้งานในระยะสั้นได้สูงถึง 155°C ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความเสถียรที่อุณหภูมิสูงอย่างแข็งแกร่ง ความหนาแน่นของกระดานอยู่ระหว่าง 1.7-1.9 กรัม/ซม. อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยควบคุมน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแรงทางกลของโครงสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การประกอบอุตสาหกรรมต่างๆ ครั้งที่สอง รายละเอียดสำคัญเกี่ยวกับความหนาและความหนาที่ยอมรับได้ -เป็นข้อพิจารณาหลักเมื่อเลือกบอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 ความหนามาตรฐานของผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 20 มม. โดยมีข้อกำหนดเฉพาะที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการด้านฉนวน การรองรับ และการแบ่งพาร์ติชันในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ความทนทานต่อความหนาของบอร์ดได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน ±0.1 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติสูงและรับประกันความพอดี ความแม่นยำ และความเสถียรในการปฏิบัติงานของการติดตั้งอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ บอร์ดอีพ็อกซี่ 3240 มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงทางกล และทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรม เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า มอเตอร์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ ในการใช้งานจริง สามารถเลือกความหนาและขนาดที่เหมาะสมได้ตามเงื่อนไขการทำงานเฉพาะเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด - นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ยังมีประสิทธิภาพโดยรวมที่มั่นคง: คุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมหลังการบ่ม และโครงสร้างที่แข็งแกร่งและทนทาน ความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่โดดเด่นและคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดีเยี่ยม ทนต่อการรั่วซึมของพื้นผิวและอาร์คไฟฟ้าได้ดี เสถียรภาพและความทนทานของมิติโดยรวมที่ดีและสามารถปรับให้เข้ากับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อเชื้อราได้ดี และสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เขตร้อน

แผงฉนวนกันความร้อนเป็นแผ่นเกรดอุตสาหกรรมที่ใช้ปิดกั้นการถ่ายเทความร้อน ผลิตจากวัสดุผสมอนินทรีย์ผสมสารหน่วงไฟที่มีความหนาแน่นสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง และถูกกดด้วยแรงดันสูง สาระสำคัญของฉนวนกันความร้อนคือการลดการนำความร้อนโดยรวมของวัสดุ แผงเต็มไปด้วยไมโครพอร์ที่ปิดสนิทจำนวนมาก เมื่อความร้อนผ่านแผง ความร้อนจะถูกถ่ายโอนพร้อมกันผ่านสารตั้งต้นที่เป็นของแข็งและอากาศภายในรูขุมขน โดยสารตั้งต้นที่เป็นของแข็งจะถ่ายเทความร้อนผ่านการนำความร้อน ในขณะที่กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนภายในรูขุมขนมีความซับซ้อนมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ยับยั้งเส้นทางการถ่ายเทความร้อนสามเส้นทางพร้อมกัน: การนำ การพาความร้อน และการแผ่รังสี เมื่อผสมผสานกับหลักการของฉนวนสะท้อนความร้อน จะช่วยป้องกันการแพร่กระจายของอุณหภูมิสูงออกไปด้านนอกได้อย่างครอบคลุม การปิดกั้นการนำความร้อน: เมื่อแม่พิมพ์โลหะถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นยึดอุปกรณ์โดยตรง การนำความร้อนจะรวดเร็วและสูญเสียความร้อนได้ง่าย แผงฉนวนกันความร้อนที่ประกบอยู่ระหว่างทั้งสองนั้น ใช้วัสดุคอมโพสิตที่มีการนำความร้อนต่ำเพื่อตัดช่องการนำความร้อนที่เป็นของแข็งออก และล็อคอุณหภูมิของโพรงแม่พิมพ์อย่างแน่นหนา การลดการแผ่รังสีความร้อน: มีการเพิ่มฟิลเลอร์สะท้อนแสงทนไฟพิเศษภายในแผงเพื่อสะท้อนและดูดซับความร้อนจากรังสีอินฟราเรดที่ปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์ ลดการแผ่รังสีความร้อน และป้องกันความร้อนสูงเกินไปอย่างต่อเนื่องและความเสียหายต่อโครงเครื่องมือกล **ฉนวนของการพาความร้อน:** วัสดุแผ่นที่มีความหนาแน่นและไร้รอยต่อช่วยป้องกันไม่ให้อากาศร้อนทะลุผ่านและอำนวยความสะดวกในการพาความร้อน ช่วยลดการสูญเสียอุณหภูมิที่แหล่งกำเนิด **โครงสร้างฉนวนบัฟเฟอร์ไล่โทนสีแบบชั้น:** วัสดุแผ่นถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระบวนการคอมโพสิตแบบอัดร้อนแบบหลายชั้น ชั้นฉนวนที่ซ้อนกันจะสร้างความแตกต่างของอุณหภูมิแบบไล่ระดับ: ด้านที่อยู่ใกล้กับแม่พิมพ์มากที่สุดจะรักษาอุณหภูมิสูงไว้ ในขณะที่ความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังด้านเครื่องมือกลจะลดลงอย่างมากหลังจากผ่านชั้นบัฟเฟอร์หลายชั้น ยิ่งความหนาของแผ่นมากขึ้น ช่วงการลดทอนของบัฟเฟอร์อุณหภูมิก็จะยิ่งนานขึ้น ส่งผลให้เป็นฉนวนที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพในการประหยัดพลังงาน **ตรรกะการทำงานแบบคู่ของแม่พิมพ์:** โดยทั่วไปแผ่นฉนวนจะติดตั้งอยู่ระหว่างแผ่นยึดแม่พิมพ์กับแม่แบบอุปกรณ์ฉีด/หล่อแบบ อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์จะลดลงอย่างมากในการถ่ายเทความร้อนไปยังตัวเครื่องมือกล หลังจากถูกบัฟเฟอร์ด้วยฉนวนหลายชั้น ซึ่งจะช่วยป้องกันการสูญเสียความร้อนจากภายในแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันในระหว่างการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้ ยังป้องกันไม่ให้เครื่องมือกลทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิก รางนำ และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชะลออายุของอุปกรณ์ และลดเวลาการทำงานต่อเนื่องของคอยล์ทำความร้อน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมของสายการผลิต

-แผ่นไมก้าอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นหนึ่งในฉนวนแข็งและวัสดุแยกไฟฟ้าที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษ ฉนวนไฟฟ้าที่เหนือกว่า สารหน่วงไฟที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงเชิงกลสูง และความต้านทานต่อความชราและการสลายตัวของความร้อนที่โดดเด่น แตกต่างจากแผ่นฉนวนทั่วไปที่อาจทำให้อ่อนตัว เสียรูป หรือผลิตสารที่เป็นอันตรายภายใต้ความร้อนสูงอย่างต่อเนื่อง แผ่นไมกาอุตสาหกรรมของเรารักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่มั่นคงภายใต้สภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว ทำให้เป็นส่วนประกอบหลักที่ขาดไม่ได้ในการผลิตแม่พิมพ์ อุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมไฟฟ้าและพลังงานใหม่ เครื่องจักรบำบัดความร้อนทางโลหะวิทยา สายการผลิตอัตโนมัติ และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน ในเวิร์กช็อปการผลิตแม่พิมพ์ แผ่นไมก้าอุณหภูมิสูงมักถูกติดตั้งเป็นแผ่นรองฉนวนกันความร้อนระดับมืออาชีพและปะเก็นป้องกันความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์หล่อแบบตายตัว แม่พิมพ์วัลคาไนซ์ยาง แม่พิมพ์วิ่งร้อน และอุปกรณ์การขึ้นรูปแบบเทอร์โมอัด พวกเขาแยกแกนแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูงออกจากฐานแม่พิมพ์โลหะและแท่นเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้คงที่ในระหว่างการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง ลดการสูญเสียความร้อน ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ และปกป้องส่วนประกอบไฮดรอลิกและกลไกที่มีความแม่นยำจากความเสียหายตามอายุที่อุณหภูมิสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์แม่พิมพ์ได้อย่างมาก -ในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรม แผ่นไมกาทำหน้าที่เป็นซับสเตรตรองรับที่เป็นฉนวนในอุดมคติและไลเนอร์แยกความร้อนสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนต่างๆ รวมถึงเครื่องทำความร้อนแบบท่อ แถบทำความร้อนแบบไมก้า แผ่นทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ แผ่นรองเตาอบอุตสาหกรรม เครื่องปั๊มร้อน อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน และเตาหมุนเวียนลมร้อน ความต้านทานความร้อนที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพไม่ติดไฟช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของระบบทำความร้อนภายใต้ภาระงานรอบที่ยาวนาน หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของฉนวนที่อุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกัน บอร์ดไมกาที่มีความแข็งเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังและอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ ใช้เป็นพาร์ติชันฉนวนอุณหภูมิสูง แผ่นแยกระหว่างเฟส และแผ่นรองรับคงที่สำหรับหม้อแปลง อินเวอร์เตอร์ เครื่องปฏิกรณ์ และอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนและแผ่นกั้นป้องกันความร้อนสำหรับจิ๊กกดความร้อนของแบตเตอรี่และอุปกรณ์ทดสอบโมดูลพลังงานใหม่ ให้ฉนวนไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และการป้องกันความปลอดภัยที่อุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานใหม่ที่มีความแม่นยำ -ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา โรงหล่อ และการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง แผ่นไมกาอุตสาหกรรมของเราปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงมาก โดยทำหน้าที่เป็นแผ่นฉนวนซับในเตาเผา ปะเก็นซีลประตูเตาหลอม และแผ่นรองหน้าต่างสังเกตอุณหภูมิสูงสำหรับเตาหลอม เตาหลอม เตาให้ความร้อนความถี่กลาง และอุปกรณ์การประมวลผลความร้อนต่างๆ ทนทานต่อรังสีที่อุณหภูมิสูง ผลกระทบจากกระแสลมร้อน และการกัดกร่อนของสารเคมีเล็กน้อย โดยไม่มีการหลุดออกของเส้นใยหรือการระเหยของก๊าซพิษในระหว่างการทำความร้อน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและมีความปลอดภัยสูงกว่าวัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ แผ่นไมก้ายังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อุตสาหกรรมอัตโนมัติและอุตสาหกรรมเครื่องมือที่มีความแม่นยำ โดยใช้เป็นแผ่นฐานฉนวนความร้อนสำหรับอุปกรณ์หลอมร้อน เครื่องเชื่อมด้วยความร้อน และอุปกรณ์จับยึดตำแหน่งที่อุณหภูมิสูง ช่วยแยกแหล่งความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องโครงสร้างอุปกรณ์และเสถียรภาพในการผลิต นอกจากนี้ยังเป็นส่วนประกอบฉนวนแกนกลางทั่วไปสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือนที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เตารีดไฟฟ้า หม้อทอดอากาศ อุปกรณ์ไมโครเวฟ และอุปกรณ์อบเชิงพาณิชย์ -เหมาะสำหรับเกือบทุกสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่ต้องการการทนต่ออุณหภูมิสูง สารหน่วงไฟ ฉนวนกันความร้อน และฉนวนไฟฟ้า แผ่นไมกาประสิทธิภาพสูงของเรารองรับการตัด การเจาะ การเซาะร่อง และการปรับรูปร่างตามต้องการ เพื่อตอบสนองการติดตั้งที่หลากหลายและความต้องการที่ตรงกับอุปกรณ์ของอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความสามารถในการปรับตัวที่ครอบคลุมสำหรับสภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้จึงกลายเป็นอุปกรณ์เสริมฉนวนที่ต้องการสำหรับโรงงานแม่พิมพ์ระดับโลก ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความร้อน โรงงานแปรรูปพลังงานใหม่ และองค์กรการผลิตระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

แผ่น PEEK (Polyetheretherketone) ระดับพรีเมียมมีประสิทธิภาพการทำงานที่โดดเด่น: ทนต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่องสูงถึง 240 ℃ ทนความร้อนทันทีถึง 315 ℃ คุณสมบัติที่มั่นคงที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ -196 ℃ โดยไม่แตกร้าว ทนต่อการสึกหรอและการหล่อลื่นได้ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีต่ำ ทนทานสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่แบบลูกสูบ สามารถทดแทนชิ้นส่วนโลหะบางส่วนได้ ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้เหนือกว่า ต้านทานกรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และน้ำมันส่วนใหญ่ ซึ่งละลายได้ยากหรือบ่มในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ฉนวนไฟฟ้าที่มีความเสถียร ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะความถี่สูง อุณหภูมิสูง และต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกลสูงและมิติที่มั่นคง ความเหนียวสูงและทนต่อแรงกระแทก การดูดซึมน้ำต่ำเป็นพิเศษ การเสียรูปน้อยลงหลังการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ สารหน่วงไฟและปลอดสารพิษ สารหน่วงไฟตามธรรมชาติ ปล่อยควันต่ำ ปลอดสารพิษ สอดคล้องกับมาตรฐานการใช้งานทางการแพทย์และเกรดอาหาร

แท่ง PEEK (Polyetheretherketone) เป็นแท่งพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง ด้วยประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่โดดเด่น รองรับการใช้งานระยะยาวที่ 260°C และต้านทานอุณหภูมิสูงทันทีถึง 315°C วัสดุนี้เฉื่อยทางเคมีกับกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ โดยมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่มั่นคง เราจัดเตรียมขนาดที่ปรับแต่งเองเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่หลากหลายของคุณ

แผ่นยางมีคุณสมบัติซับแรงกระแทกและดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม สามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเสียงรบกวน และกระจายแรงกระแทก ลดเสียงสะท้อนและการสั่นให้เหลือน้อยที่สุด มันยังคงมีเสถียรภาพภายใต้แรงกดดันหนักในระยะยาวโดยไม่ยุบตัวหรือเสียรูป ปกป้องฐานอุปกรณ์และกราวด์ได้อย่างสมบูรณ์แบบในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนความถี่สูง

Youlijiao และ Polyurethane (PU) เป็นวัสดุชนิดเดียวกัน โพลียูรีเทนเป็นชื่อทางเคมีอย่างเป็นทางการ Youlijiao เป็นชื่ออุตสาหกรรมทั่วไปในประเทศจีน ซึ่งหมายถึงยางโพลียูรีเทนแบบหล่อ เรียกอีกอย่างว่าแกน PU แข็งหรือแกนคล้ายเส้นเอ็น เนื่องจากมีความทนทานสูงและทนต่อการสึกหรอ