Berita

MENGINTIP (Polyetheretherketone) adalah profil plastik rekayasa khusus berkinerja tinggi dengan ketahanan kimia yang sangat baik, ketahanan abrasi, sifat mekanik, ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, pelumasan mandiri, dan ketahanan korosi. Batang PEEK adalah salah satu bentuk material PEEK yang dapat dikerjakan secara presisi menjadi berbagai komponen penting. Mereka dapat digunakan dalam industri otomotif, semikonduktor, permesinan, dan medis untuk memproduksi berbagai suku cadang mekanis, seperti roda gigi otomotif, filter oli, cakram starter perpindahan gigi, suku cadang mesin pesawat terbang, impeler mesin cuci otomatis, dan komponen perangkat medis. PEEK memiliki banyak keunggulan dan beragam aplikasi di bidang kedirgantaraan, manufaktur otomotif, elektronik, medis, dan pengolahan makanan. Industri Mesin Karena ketahanannya terhadap suhu tinggi, ketahanan korosi, ketahanan lelah, dan ketahanan gesekan, PEEK banyak digunakan di banyak bagian peralatan baik di dalam negeri maupun internasional, seperti bantalan, ring piston, dan pelat katup untuk kompresor gas bolak-balik. Industri Energi dan Kimia Sifatnya yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap kelembaban tinggi, dan ketahanan terhadap radiasi, telah menyebabkan penerapannya secara luas dalam industri energi, termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir, dan industri kimia. Industri Dirgantara Karena kinerjanya yang unggul secara keseluruhan, PEEK telah banyak digunakan pada produk luar angkasa di luar negeri sejak tahun 1990an, dan juga telah berhasil diuji pada produk jet tempur J-8II dan pesawat ruang angkasa Shenzhou di Tiongkok. Industri Otomotif Penghematan energi, pengurangan bobot, dan tingkat kebisingan yang rendah selalu menjadi indikator penting bagi perkembangan otomotif. PEEK yang ringan, kekuatan mekanik yang tinggi, tahan panas, dan sifat pelumasan sendiri secara sempurna memenuhi kebutuhan industri otomotif. Bidang Kedokteran dan Kesehatan Selain pembuatan beberapa instrumen medis presisi, aplikasi PEEK yang paling penting adalah sebagai pengganti logam dalam produksi tulang buatan. Bahan ini ringan, tidak beracun, dan sangat tahan korosi, serta dapat berintegrasi secara organik dengan tubuh, menjadikannya bahan yang paling mirip dengan tulang manusia.

Papan epoksi 3240 adalah bahan insulasi berkualitas tinggi yang umum digunakan di bidang peralatan listrik, dengan kinerja komprehensif yang sangat baik. Produk ini menunjukkan ketahanan panas yang baik, mampu menahan suhu jangka panjang hingga 130℃ dalam kondisi pengoperasian normal, dan penggunaan jangka pendek hingga 155℃, menunjukkan stabilitas suhu tinggi yang kuat. Kepadatan papan secara konsisten berkisar antara 1,7-1,9 g/cm³, yang secara efektif mengontrol beratnya sekaligus memastikan kekuatan mekanik struktural, sehingga cocok untuk berbagai skenario perakitan industri. II. Detail Penting Mengenai Ketebalan dan Toleransi Ketebalan -adalah pertimbangan inti saat memilih papan epoksi 3240. Ketebalan standar produk berkisar dari 0,1 mm hingga 20 mm, dengan serangkaian spesifikasi lengkap untuk memenuhi kebutuhan isolasi, dukungan, dan partisi dalam berbagai skenario. Toleransi ketebalan papan dikontrol secara ketat dalam ±0,1 mm, memastikan akurasi dimensi tinggi dan secara efektif menjamin kesesuaian, presisi, dan stabilitas operasional pemasangan peralatan. Papan epoksi 3240 memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik, kekuatan mekanik, dan ketahanan terhadap korosi kimia, dan banyak digunakan dalam bidang industri seperti trafo, motor, dan berbagai peralatan listrik. Dalam aplikasi praktis, ketebalan dan ukuran yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan kondisi pengoperasian spesifik untuk mencapai kinerja optimal. -Selain itu, produk ini memiliki kinerja keseluruhan yang stabil: sifat mekanik yang sangat baik setelah proses pengawetan, dan struktur yang kuat dan tahan lama; isolasi listrik yang luar biasa dan sifat dielektrik yang sangat baik, dengan ketahanan yang baik terhadap kebocoran permukaan dan busur listrik; stabilitas dan daya tahan dimensi keseluruhan yang baik, dan dapat beradaptasi dengan dampak lingkungan yang disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembaban; ia juga memiliki ketahanan yang baik terhadap jamur dan dapat digunakan dalam waktu lama di lingkungan yang keras seperti daerah tropis.

Panel insulasi panas adalah panel kelas industri yang digunakan untuk memblokir perpindahan panas. Mereka terbuat dari substrat tahan api komposit anorganik dengan kepadatan tinggi, tahan suhu tinggi, dan ditekan di bawah tekanan tinggi. Esensi inti dari insulasi panas adalah mengurangi konduktivitas termal material secara keseluruhan. Panel diisi dengan banyak mikropori yang tertutup rapat. Ketika panas melewati panel, panas ditransfer secara bersamaan melalui substrat padat dan udara di dalam pori-pori: substrat padat mentransfer panas melalui konduksi, sedangkan proses pertukaran panas di dalam pori-pori lebih kompleks. Produk ini secara bersamaan menghambat tiga jalur perpindahan panas: konduksi, konveksi, dan radiasi. Dikombinasikan dengan prinsip insulasi pantulan pelindung panas, ini secara komprehensif menghalangi difusi suhu tinggi ke luar. Memblokir Konduksi Panas: Ketika cetakan logam diikat langsung ke pelat pemasangan peralatan, konduksi panas terjadi dengan cepat, dan panas mudah hilang. Panel insulasi panas, diapit di antara keduanya, menggunakan substrat komposit konduktivitas termal rendah untuk memotong saluran konduksi panas padat, mengunci dengan kuat suhu rongga cetakan. Mengurangi Radiasi Panas: Pengisi reflektif tahan api khusus ditambahkan di dalam panel untuk memantulkan dan menyerap panas radiasi infra merah yang dilepaskan dari cetakan, mengurangi radiasi panas dan mencegah panas berlebih yang terus-menerus serta kerusakan pada rangka peralatan mesin. **Isolasi Konveksi Termal:** Bahan lembaran yang padat dan mulus mencegah penetrasi udara panas dan memfasilitasi konveksi termal, sehingga mengurangi kehilangan suhu pada sumbernya. **Struktur Insulasi Penyangga Gradien Berlapis:** Bahan lembaran dibentuk menggunakan proses komposit pengepresan panas yang terintegrasi dan berlapis-lapis. Lapisan insulasi yang ditumpuk menciptakan perbedaan suhu gradien: sisi yang paling dekat dengan cetakan mempertahankan suhu tinggi, sedangkan panas yang ditransfer ke sisi peralatan mesin berkurang secara signifikan setelah melewati beberapa lapisan penyangga. Semakin besar ketebalan lembaran, semakin panjang rentang atenuasi penyangga suhu, sehingga menghasilkan insulasi yang unggul dan kinerja hemat energi. **Logika Kerja Ganda Cetakan:** Pelat insulasi biasanya dipasang di antara pelat pemasangan cetakan dan templat peralatan injeksi/die-casting. Temperatur tinggi yang dihasilkan selama pengoperasian cetakan berkurang secara signifikan dalam perpindahan panas ke badan peralatan mesin setelah disangga oleh beberapa lapisan insulasi. Hal ini mencegah hilangnya panas dari bagian dalam cetakan, memastikan kualitas produk yang konsisten selama produksi massal. Selain itu, hal ini mencegah peralatan mesin beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi untuk waktu yang lama, secara efektif melindungi komponen hidrolik, rel pemandu, dan bagian logam lainnya, menunda penuaan peralatan, dan mengurangi waktu pengoperasian koil pemanas secara terus-menerus, sehingga menurunkan konsumsi energi keseluruhan jalur produksi.

-Pelat mika suhu tinggi industri dikenal luas sebagai salah satu bahan insulasi kaku dan isolasi listrik yang paling andal untuk lingkungan suhu tinggi industri modern, berkat stabilitas termalnya yang luar biasa, insulasi listrik yang unggul, ketahanan api yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan yang luar biasa terhadap penuaan dan dekomposisi termal. Tidak seperti papan insulasi biasa yang dapat melunakkan, mengubah bentuk, atau menghasilkan zat berbahaya di bawah panas tinggi yang terus-menerus, pelat mika industri kami mempertahankan sifat fisik dan kimia yang stabil di bawah kondisi kerja suhu tinggi jangka panjang, menjadikannya komponen inti yang sangat diperlukan dalam pembuatan cetakan, peralatan pemanas industri, industri listrik dan energi baru, mesin pengolahan termal metalurgi, jalur produksi otomatis, dan manufaktur peralatan listrik rumah tangga. Di bengkel produksi cetakan, pelat mika suhu tinggi biasanya dipasang sebagai pelat pendukung insulasi termal profesional dan gasket penghalang panas untuk cetakan injeksi, cetakan die-casting, cetakan vulkanisasi karet, cetakan hot runner, dan peralatan cetakan termokompresi. Mereka secara efektif mengisolasi inti cetakan bersuhu tinggi dari dasar cetakan logam dan platform mesin, menstabilkan suhu cetakan selama produksi massal berkelanjutan, mengurangi kehilangan panas, meningkatkan konsistensi cetakan produk, dan melindungi komponen hidrolik dan mekanis presisi dari kerusakan penuaan suhu tinggi, sehingga sangat memperpanjang masa pakai peralatan cetakan secara keseluruhan. -Dalam manufaktur peralatan pemanas industri, pelat mika berfungsi sebagai substrat pendukung insulasi yang ideal dan pelapis isolasi termal untuk berbagai perangkat pemanas, termasuk pemanas tubular, pita pemanas mika, pelat pemanas aluminium cor, pelapis oven industri, mesin hot stamping, peralatan perpindahan panas, dan sirkulasi tungku udara panas. Ketahanan panas yang luar biasa dan kinerja tidak mudah terbakar memastikan pengoperasian sistem pemanas yang aman dan stabil di bawah beban kerja siklus panjang, menghindari kegagalan peralatan dan risiko keselamatan yang disebabkan oleh penuaan isolasi suhu tinggi. Sementara itu, papan mika kaku ini banyak diterapkan dalam elektronika daya dan industri energi baru, digunakan sebagai partisi isolasi suhu tinggi, lembaran isolasi antar fase, dan pelat pendukung tetap untuk transformator, inverter, reaktor, dan peralatan listrik tegangan tinggi. Mereka juga bertindak sebagai insulasi termal dan pelat penghalang anti-termal untuk jig penekan termal baterai dan peralatan pengujian modul energi baru, memberikan insulasi listrik yang andal dan perlindungan keselamatan suhu tinggi untuk proses produksi elektronik dan energi baru yang presisi. -Dalam industri metalurgi, pengecoran, dan perawatan termal suhu tinggi, pelat mika industri kami beradaptasi dengan lingkungan kerja bersuhu tinggi yang ekstrem, berfungsi sebagai pelat insulasi lapisan tungku, gasket penyegel pintu tungku, dan pelat pendukung jendela observasi suhu tinggi untuk tungku anil, tungku pendinginan, tungku pemanas frekuensi menengah, dan berbagai peralatan pemrosesan termal. Mereka tahan terhadap radiasi suhu tinggi, dampak aliran udara termal, dan sedikit korosi kimia, tanpa pelepasan serat atau penguapan gas beracun selama pemanasan, sehingga mencapai masa pakai lebih lama dan keamanan lebih tinggi dibandingkan bahan isolasi tradisional. Selain itu, pelat mika banyak digunakan dalam peralatan industri otomatis dan industri perkakas presisi, diterapkan sebagai pelat dasar insulasi panas untuk peralatan peleburan panas, mesin las termal, dan jig pemosisian suhu tinggi, yang secara efektif mengisolasi sumber panas dan melindungi struktur peralatan dan stabilitas produksi. Mereka juga merupakan komponen isolasi inti yang umum untuk peralatan rumah tangga bersuhu tinggi seperti setrika listrik, penggorengan udara, peralatan microwave, dan perangkat pemanggang komersial. -Cocok untuk hampir semua skenario industri yang memerlukan ketahanan suhu tinggi, ketahanan api, insulasi panas, dan insulasi listrik, pelat mika berkinerja tinggi kami mendukung pemotongan, pengeboran, alur, dan pembentukan presisi yang disesuaikan untuk memenuhi beragam permintaan pemasangan dan pencocokan peralatan dari berbagai industri. Dengan kemampuan beradaptasi yang komprehensif untuk kondisi kerja industri bersuhu tinggi, mereka telah menjadi aksesori insulasi pilihan untuk pabrik cetakan global, produsen peralatan pemanas, pabrik pemrosesan energi baru, dan perusahaan produksi otomasi industri.

Lembaran PEEK (Polyetheretherketone) Premium memiliki kinerja komprehensif yang luar biasa: Tahan suhu tinggi Suhu kerja terus menerus hingga 240℃, ketahanan panas instan mencapai 315℃; properti stabil pada suhu sangat rendah -196℃ tanpa retak. Ketahanan aus & pelumasan mandiri yang luar biasa Koefisien gesekan rendah, tahan lama untuk bagian bergerak bolak-balik, dapat menggantikan sebagian komponen logam. Ketahanan korosi kimia yang unggul Tahan sebagian besar asam, alkali, pelarut organik dan minyak, sulit larut atau menua di lingkungan kerja yang keras. Isolasi listrik yang stabil Kinerja isolasi yang andal dalam kondisi frekuensi tinggi, suhu tinggi dan rendah, ideal untuk komponen elektronik & listrik. Kekuatan mekanik tinggi & dimensi stabil Ketangguhan tinggi dan ketahanan benturan, penyerapan air sangat rendah, deformasi lebih sedikit setelah pemesinan presisi. Tahan api & tidak beracun Ketahanan api alami, emisi asap rendah, tidak beracun, sesuai dengan standar aplikasi medis dan food grade.

Batang PEEK (Polyetheretherketone) adalah batangan plastik rekayasa berkinerja tinggi. Dengan kinerja termal yang luar biasa, produk ini mendukung layanan jangka panjang pada suhu 260°C dan tahan terhadap suhu tinggi seketika hingga 315°C. Bahan ini secara kimia inert terhadap sebagian besar asam, alkali dan pelarut organik, dengan ketahanan terhadap korosi yang kuat. Selain itu, ia memiliki ketahanan aus yang baik dan sifat fisik yang stabil. Kami menyediakan ukuran khusus untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi Anda.

Bantalan karet memiliki kinerja redaman dan penyerapan guncangan yang sangat baik. Ini dapat secara efektif menyerap getaran mekanis, mengurangi kebisingan dan membubarkan gaya tumbukan, meminimalkan resonansi dan guncangan. Tetap stabil di bawah tekanan berat jangka panjang tanpa keruntuhan atau deformasi, dengan sempurna melindungi pangkalan peralatan dan tanah di lingkungan getaran frekuensi tinggi.

Youlijiao dan Polyurethane (PU) adalah bahan yang sama. Poliuretan adalah nama kimia resmi. Youlijiao adalah nama industri umum di Tiongkok, mengacu pada elastomer poliuretan cor. Batang ini juga disebut batang PU tangguh atau batang mirip tendon karena ketangguhan dan ketahanan ausnya yang tinggi.

Aplikasi Batang Bakelite Batang Bakelite memiliki insulasi yang sangat baik, ketahanan aus, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan pemesinan CNC yang mudah . Isolasi Listrik & Elektronik Digunakan untuk lemari distribusi tegangan tinggi dan rendah, trafo, pemutus arus, tiang terminal, kolom pendukung isolasi, baut isolasi dan gasket. Jig & Perlengkapan Mekanik Klem mekanis, pin pemosisian, blok pengatur jarak, gagang mesin, pegangan anti selip, dan bagian penyangga penyangga. Cetakan & Isolasi Panas Kolom insulasi panas cetakan, blok spacer tahan panas, bagian pendukung suhu tinggi, komponen insulasi cetakan injeksi. Peralatan Elektronik Bagian struktural isolasi untuk motor, relay, saklar dan peralatan elektronik. Energi & Otomatisasi Baru Suku cadang isolasi untuk peralatan otomasi, perangkat energi baru, dan peralatan kontrol industri. Pemesinan Presisi Kustom Tersedia untuk pembubutan, penggilingan, pengeboran, threading dan chamfering; bagian isolasi dan tahan aus berbentuk khusus khusus.

Industri listrik & kelistrikan tegangan tinggi dan rendah Banyak digunakan dalam lemari sakelar tegangan tinggi, unit utama cincin, transformator, transformator instrumen, dan pemutus sirkuit untuk isolasi tegangan tinggi, pencegahan hubung singkat, dan ketahanan rambat. Industri energi baru Diterapkan dalam sistem penyimpanan energi, inverter fotovoltaik, peralatan tenaga angin, tiang pengisi daya dan sistem kontrol elektronik kendaraan energi baru untuk isolasi tegangan tinggi dan fiksasi struktural. Otomasi industri & peralatan mekanik Digunakan untuk konverter frekuensi, peralatan servo dan mesin otomatis, diproduksi menjadi pin isolasi, kolom isolasi dan bagian pendukung pemosisian. Peralatan cetakan dan suhu tinggi Berfungsi sebagai pendukung insulasi suhu tinggi dan bagian insulasi panas untuk cetakan injeksi, cetakan die-casting, dan mesin termal. Transportasi kereta api Diterapkan pada peralatan listrik kereta api dan kereta bawah tanah berkecepatan tinggi, dengan kekuatan tinggi, tahan api, tahan getaran, dan kinerja insulasi yang stabil. Instrumen, meter & elektronik presisi Digunakan dalam instrumen pengujian, peralatan medis, dan perangkat semikonduktor untuk insulasi dan anti-interferensi yang tepat. Bidang kimia anti korosi Cocok untuk lingkungan lembab dan kimia, dengan ketahanan asam dan alkali yang sangat baik serta ketahanan terhadap korosi. Pemrosesan khusus CNC Pembubutan, pengeboran, penyadapan, dan pemesinan berbentuk khusus untuk menghasilkan suku cadang isolasi non-standar untuk berbagai industri.

Papan insulasi mika cetakan 1000℃ memiliki efek pelestarian panas dan insulasi yang sangat baik. Strukturnya yang padat dapat secara efektif memblokir konduksi panas, menurunkan suhu permukaan cetakan, mengurangi konsumsi energi, dan menghindari kehilangan panas. Ini dirancang khusus untuk skenario cetakan, yang secara efektif dapat memecahkan masalah konduksi cetakan suhu tinggi dan memastikan kinerja isolasi yang stabil bahkan di lingkungan suhu tinggi jangka panjang.

Properti Utama Papan Bakelite Properti isolasi yang sangat baik Non-konduktif dan tahan tegangan, ini adalah bahan isolasi listrik yang umum digunakan, cocok untuk spacer isolasi, jig dan perlengkapan. Ketahanan panas yang tinggi dan stabil Ini dapat bekerja untuk waktu yang lama di lingkungan 100℃~130℃ tanpa melunak, dan memiliki ketahanan panas yang jauh lebih baik daripada plastik biasa. Kekuatan mekanik yang tinggi dan kekakuan yang baik Dengan kekerasan tinggi dan deformasi rendah, sangat cocok untuk bagian struktural, jig cetakan, dan pelat dasar meja. Tahan aus dan tahan gores Kekerasan permukaan yang tinggi dan kehilangan gesekan yang rendah menjadikannya ideal untuk gasket, roda gigi, dan blok geser yang tahan aus. Dimensi stabil dengan penyusutan dan ekspansi rendah Retensi dimensi yang baik setelah pemrosesan, cocok untuk komponen mesin presisi. Mudah dipotong dan diproses Dapat digergaji, digiling, dibor, digiling dan disadap, sehingga cocok untuk pemesinan presisi CNC. Biaya rendah dan kinerja biaya tinggi Biaya lebih rendah dibandingkan papan epoksi dan FR‑4, ini adalah papan insulasi industri yang paling banyak digunakan.

3240 Papan Epoksi Warna: Kuning / Kuning Fitur: Tidak tahan api, kinerja isolasi rata-rata, biaya rendah Aplikasi: Insulasi motor umum, baffle, gasket, perlengkapan sederhana Kehidupan pelayanan: Sekitar 5–8 tahun di dalam ruangan Papan Epoksi FR-4 Warna: Hijau Muda/Putih Fitur: UL94 V-0 tahan api, kekuatan tinggi, dimensi stabil, lebih tahan lama Aplikasi: Papan sirkuit, perlengkapan presisi, peralatan elektronik, isolasi baterai Kehidupan pelayanan: Sekitar 10–20 tahun di dalam ruangan Ringkasan Untuk penghematan biaya & penggunaan umum → Pilih 3240 Untuk ketahanan api, daya tahan & presisi → Pilih FR-4 FR-4 lebih mahal tetapi kinerjanya lebih baik dan tahan lebih lama

Batang resin epoksi sebagian besar terbuat dari resin epoksi yang diawetkan dengan sedikit atau tanpa serat kaca. Mereka mempunyai insulasi yang sangat baik, permukaan halus dan kemampuan mesin yang baik, namun relatif rapuh dengan kekuatan rata-rata. Mereka biasanya digunakan untuk isolasi tegangan rendah, bagian-bagian kecil, cetakan dan pegangan. Batang fiberglass diperkuat dengan serat kaca dan diresapi dengan resin. Mereka memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, ketahanan lentur dan ketahanan benturan. Performa insulasinya bagus, tetapi sedikit lebih rendah dibandingkan batang epoksi murni. Mereka banyak digunakan untuk bagian struktural, batang tarik isolasi dan komponen pendukung. Batang Fiberglass Epoxy (Produk Utama Kami) Menggabungkan keunggulan kedua bahan: Isolasi yang sangat baik dari resin epoksi Kekuatan dan ketangguhan tinggi dari serat kaca Ketahanan suhu tinggi yang baik dan ketahanan korosi Ini adalah profil yang paling banyak digunakan dalam aplikasi isolasi listrik, listrik dan tegangan tinggi.

Perbedaan Papan Plastik dan Lembaran Plastik PVC Papan plastik adalah istilah umum untuk semua lembaran plastik, termasuk PVC, PP, PE, akrilik, ABS, PC, dll. Lembaran plastik PVC merupakan salah satu jenis papan plastik , dengan kekakuan tinggi, ketahanan korosi yang baik, tahan air, tahan api dan pengolahannya mudah. Singkatnya: Lembaran PVC adalah sejenis papan plastik, tetapi papan plastik bukan hanya lembaran PVC.

Ketahanan suhu papan fiberglass teal akan menurun secara bertahap seiring dengan bertambahnya waktu servis. Hal ini ditentukan oleh sifat material dan aturan penuaan substrat. Mekanisme perubahan spesifik dan faktor-faktor yang mempengaruhinya adalah sebagai berikut: Penyebab Inti Penuaan Substrat papan fiberglass teal merupakan material komposit resin epoksi dan serat kaca. Sebagai polimer, resin epoksi mengalami penuaan oksidatif termal di bawah pengaruh faktor lingkungan yang terus menerus dalam jangka panjang seperti suhu, kelembapan, dan oksigen: Lingkungan bersuhu tinggi akan mempercepat putusnya rantai molekul resin epoksi dan mengurangi kekuatan ikatan antara resin dan serat kaca; Di lingkungan lembab, kelembapan akan menembus bagian dalam papan, merusak ikatan antarmuka antara serat dan resin, dan selanjutnya mempercepat proses penuaan. Proses penuaan ini tidak dapat diubah dan pada akhirnya akan menyebabkan penurunan bertahap pada ketahanan suhu maksimum papan.

Suhu pengoperasian aman berkelanjutan berkisar antara 80–100℃ . Dalam kisaran ini, lembaran tersebut mempertahankan stabilitas struktural jangka panjang tanpa deformasi, pelunakan, atau pelepasan zat berbahaya. Sangat cocok untuk skenario pemrosesan makanan seperti pembersihan air panas dan sterilisasi uap jangka pendek. Ketahanan suhu tinggi seketika bisa mencapai 120℃ (untuk durasi tidak lebih dari 30 menit). Melebihi suhu ini akan menyebabkan pelunakan dan deformasi. Paparan lingkungan di atas 100℃ dalam waktu lama akan mempercepat penuaan lembaran, mengurangi ketangguhan, dan memperpendek masa pakai. Catatan : Jangan langsung menyentuh api terbuka atau sumber panas bersuhu tinggi, karena dapat terjadi peleburan dan pembakaran. Lembaran PP food grade biasa mempertahankan ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik di lingkungan di atas -20℃ tanpa retak rapuh. Mereka berlaku untuk skenario suhu rendah termasuk pergudangan rantai dingin makanan segar dan aksesori peralatan pendingin. Ketika suhu turun di bawah -20℃ , ketangguhan lembaran secara bertahap menurun, ketahanan benturan melemah, dan rentan retak akibat benturan eksternal. Beberapa lembaran PP food grade yang dimodifikasi (misalnya, yang ditambahkan aditif tahan dingin) dapat bertahan pada suhu serendah -40℃ . Untuk parameter spesifik, silakan lihat laporan pengujian produk.

Papan Celuka dan papan busa PVC sebenarnya bahannya sama. Papan Celuka, yang nama lengkapnya adalah papan busa PVC, merupakan lembaran ringan yang diproduksi dengan menggunakan resin polivinil klorida (PVC) sebagai bahan baku utama, menambahkan bahan tambahan seperti bahan pembusa dan penstabil, serta mengadopsi proses ekstrusi atau pencetakan. Ini memiliki struktur busa sel tertutup di dalamnya, dengan permukaan halus dan kekerasan tinggi.

Pemotongan CNC Mesin pemotong CNC atau peralatan pemotongan laser diadopsi untuk memotong lembaran secara tepat sesuai dengan gambar yang disediakan pelanggan, yang dapat menghasilkan bagian berbentuk khusus persegi, bulat, atau sederhana dengan dimensi berbeda. Menampilkan presisi tinggi dan tepi bebas duri, proses ini cocok untuk pemotongan batch lembaran tipis hingga tebal sedang, dan biasanya digunakan dalam pembuatan komponen dasar seperti gasket penyegel dan partisi insulasi. Ukiran & Penggilingan CNC Mesin pengukiran dan penggilingan CNC digunakan untuk pemesinan lembaran yang presisi, mampu menggiling alur, lubang, benang, dan kontur yang rumit. Selama pemrosesan, kecepatan pemotongan dan laju pengumpanan harus dikontrol dengan ketat, dan alat khusus harus digunakan untuk menghindari peleburan atau deformasi tepi lokal yang disebabkan oleh konduktivitas termal PTFE yang buruk. Proses ini ideal untuk pembuatan komponen mekanis presisi dan pelapis peralatan. Penggilingan & Pemolesan Untuk produk yang memerlukan penyelesaian permukaan tinggi, peralatan penggilingan dan pemolesan presisi diterapkan untuk merawat permukaan lembaran. Kekasaran permukaan dikurangi melalui penggilingan progresif, yang meningkatkan kerataan dan ketahanan aus. Proses ini banyak digunakan dalam skenario dengan persyaratan ketat untuk koefisien gesekan dan kinerja penyegelan, seperti segel dan rel pemandu geser. Pembentukan Pers Panas Untuk bagian berbentuk khusus yang perlu dibengkokkan atau dibentuk, digunakan proses pembentukan tekan panas: Lembaran PTFE dipanaskan hingga suhu tertentu, kemudian ditekan dengan cetakan dan didinginkan untuk dibentuk, yang dapat menghasilkan struktur khusus seperti busur dan bagian bengkok. Proses ini menjaga sifat asli material dan mencegah retak akibat pembengkokan dingin, sehingga cocok untuk pembuatan pelapis pipa dan penutup pelindung peralatan. Pengeboran & Penyadapan Peralatan pengeboran dan keran khusus digunakan untuk memproses lubang tembus, lubang buta, dan lubang berulir dengan berbagai spesifikasi pada lembaran. Perhatian harus diberikan pada pelepasan chip selama pemrosesan untuk mencegah chip menempel pada alat dan mempengaruhi presisi. Proses ini sering digunakan untuk komponen lembaran PTFE yang memerlukan perakitan dan fiksasi.

Tidak ada kisaran ketahanan suhu yang seragam dan tetap  blok silikon tahan suhu tinggi industri , yang bervariasi tergantung pada formula bahan silikon, proses pembuatan, dan aditif tambahan. Kisaran ketahanan suhu umum dibagi ke dalam kategori berikut: Blok Silikon Tahan Suhu Tinggi Biasa Kisaran ketahanan suhu biasanya -50℃ ~ 200℃ . Mereka dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan di bawah 180℃, dan tahan terhadap suhu tinggi 200℃ untuk waktu yang singkat (dalam beberapa jam). Mereka cocok untuk skenario penyegelan dan isolasi termal peralatan industri konvensional. Blok Silikon Tahan Suhu Tinggi Berkinerja Tinggi Terbuat dari bahan baku silikon khusus (misalnya silikon silika berasap) dan ditambah dengan aditif tahan panas, kisaran ketahanan suhunya dapat diperluas hingga -60℃ ~ 300℃ . Mereka dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan 250℃ dan tahan suhu tinggi 300℃ untuk waktu yang singkat, menjadikannya ideal untuk kondisi kerja bersuhu tinggi seperti kompartemen mesin mobil dan peralatan metalurgi. Blok Silikon Khusus Tahan Suhu Sangat Tinggi Melalui perawatan modifikasi, beberapa produk yang disesuaikan dapat mencapai ketahanan suhu maksimum 350℃ ~ 400℃ . Namun, produk semacam itu biasanya disesuaikan dalam jumlah kecil, dan suhu layanan jangka panjang umumnya tidak melebihi 300℃. Mereka terutama digunakan di bidang khusus seperti dirgantara dan manufaktur peralatan kelas atas.