Νέα

Το PEEK (Polyetheretherketone) είναι ένα εξειδικευμένο πλαστικό προφίλ μηχανικής υψηλής απόδοσης με εξαιρετική χημική αντοχή, αντοχή στην τριβή, μηχανικές ιδιότητες, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή αντοχή, αυτολίπανση και αντοχή στη διάβρωση. Οι ράβδοι PEEK είναι μια μορφή υλικού PEEK που μπορεί να κατεργαστεί με ακρίβεια σε διάφορα κρίσιμα εξαρτήματα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην αυτοκινητοβιομηχανία, τους ημιαγωγούς, τα μηχανήματα και τις ιατρικές βιομηχανίες για την κατασκευή διαφόρων μηχανικών εξαρτημάτων, όπως γρανάζια αυτοκινήτου, φίλτρα λαδιού, δίσκους εκκίνησης αλλαγής ταχυτήτων, εξαρτήματα κινητήρων αεροσκαφών, πτερωτές αυτόματων πλυντηρίων ρούχων και εξαρτήματα ιατρικών συσκευών. Το PEEK έχει πολλά πλεονεκτήματα και ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στους τομείς της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της ηλεκτρονικής, της ιατρικής και της επεξεργασίας τροφίμων. Βιομηχανία Μηχανημάτων Λόγω της αντοχής του σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στην κόπωση και της τριβής, το PEEK χρησιμοποιείται ευρέως σε μέρη πολλών εξοπλισμών τόσο εγχώρια όσο και διεθνώς, όπως ρουλεμάν, δακτυλίους εμβόλου και πλάκες βαλβίδων για παλινδρομικούς συμπιεστές αερίου. Ενέργεια και Χημική Βιομηχανία Οι εξαιρετικές του ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στην υψηλή υγρασία και της αντοχής στην ακτινοβολία, έχουν οδηγήσει στην ευρεία εφαρμογή του στην ενεργειακή βιομηχανία, συμπεριλαμβανομένων των πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής και στη χημική βιομηχανία. Αεροδιαστημική Βιομηχανία Λόγω της ανώτερης συνολικής του απόδοσης, το PEEK χρησιμοποιείται ευρέως σε αεροδιαστημικά προϊόντα στο εξωτερικό από τη δεκαετία του 1990 και έχει επίσης δοκιμαστεί με επιτυχία σε προϊόντα για το μαχητικό αεροσκάφος J-8II και το διαστημόπλοιο Shenzhou στην Κίνα. Αυτοκινητοβιομηχανία Η εξοικονόμηση ενέργειας, η μείωση βάρους και ο χαμηλός θόρυβος ήταν πάντα σημαντικοί δείκτες για την ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας. Το ελαφρύ, η υψηλή μηχανική αντοχή, η αντοχή στη θερμότητα και οι αυτολιπαινόμενες ιδιότητες του PEEK ανταποκρίνονται απόλυτα στις ανάγκες της αυτοκινητοβιομηχανίας. Τομέας Ιατρικής και Υγείας Εκτός από την κατασκευή ορισμένων ιατρικών οργάνων ακριβείας, η πιο σημαντική εφαρμογή του PEEK είναι ως υποκατάστατο του μετάλλου στην παραγωγή τεχνητών οστών. Είναι ελαφρύ, μη τοξικό και εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση και μπορεί να ενσωματωθεί οργανικά με το σώμα, καθιστώντας το το υλικό που μοιάζει περισσότερο με το ανθρώπινο οστό.

Η εποξειδική πλακέτα 3240 είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο μονωτικό υλικό υψηλής ποιότητας στον τομέα του ηλεκτρικού εξοπλισμού, με εξαιρετική συνολική απόδοση. Το προϊόν παρουσιάζει καλή αντοχή στη θερμότητα, ικανό να αντέξει μακροχρόνιες θερμοκρασίες έως 130℃ υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας και βραχυπρόθεσμη χρήση έως 155℃, επιδεικνύοντας ισχυρή σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία. Η πυκνότητα της πλακέτας είναι σταθερά μεταξύ 1,7-1,9 g/cm³, ελέγχοντας αποτελεσματικά το βάρος της ενώ παράλληλα εξασφαλίζει δομική μηχανική αντοχή, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορα σενάρια βιομηχανικής συναρμολόγησης. II. Βασικές λεπτομέρειες σχετικά με το πάχος και το πάχος ανοχής -είναι βασικός παράγοντας κατά την επιλογή εποξειδικής πλακέτας 3240. Το τυπικό πάχος του προϊόντος κυμαίνεται από 0,1 mm έως 20 mm, με ένα πλήρες φάσμα προδιαγραφών για την κάλυψη των αναγκών μόνωσης, υποστήριξης και διαχωρισμού διαφορετικών σεναρίων. Η ανοχή πάχους σανίδας ελέγχεται αυστηρά εντός ±0,1 mm, διασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και εγγυάται αποτελεσματικά την εφαρμογή, την ακρίβεια και τη λειτουργική σταθερότητα της εγκατάστασης εξοπλισμού. Η εποξειδική πλακέτα 3240 διαθέτει εξαιρετικές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης, μηχανική αντοχή και αντοχή στη χημική διάβρωση και χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς όπως μετασχηματιστές, κινητήρες και διάφορα είδη ηλεκτρικού εξοπλισμού. Σε πρακτικές εφαρμογές, το κατάλληλο πάχος και μέγεθος μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης. -Επιπλέον, το προϊόν έχει σταθερή συνολική απόδοση: εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες μετά τη σκλήρυνση και στιβαρή και ανθεκτική δομή. εξαιρετική ηλεκτρική μόνωση και εξαιρετικές διηλεκτρικές ιδιότητες, με καλή αντοχή σε επιφανειακές διαρροές και ηλεκτρικό τόξο. καλή συνολική σταθερότητα διαστάσεων και ανθεκτικότητα και μπορεί να προσαρμοστεί στις περιβαλλοντικές επιπτώσεις που προκαλούνται από αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία. Έχει επίσης καλή αντοχή στη μούχλα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε σκληρά περιβάλλοντα όπως οι τροπικές περιοχές.

Τα θερμομονωτικά πάνελ είναι πάνελ βιομηχανικής ποιότητας που χρησιμοποιούνται για να εμποδίζουν τη μεταφορά θερμότητας. Είναι κατασκευασμένα από ένα υψηλής πυκνότητας, ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες, ανόργανο σύνθετο επιβραδυντικό της φλόγας υπόστρωμα, συμπιεσμένο υπό υψηλή πίεση. Η βασική ουσία της θερμομόνωσης είναι η μείωση της συνολικής θερμικής αγωγιμότητας του υλικού. Το πάνελ είναι γεμάτο με πολλούς σφραγισμένους μικροπόρους. Όταν η θερμότητα διέρχεται από το πάνελ, μεταφέρεται ταυτόχρονα μέσω του στερεού υποστρώματος και του αέρα μέσα στους πόρους: το στερεό υπόστρωμα μεταφέρει θερμότητα μέσω αγωγιμότητας, ενώ η διαδικασία ανταλλαγής θερμότητας εντός των πόρων είναι πιο περίπλοκη. Το προϊόν αναστέλλει ταυτόχρονα τρεις οδούς μεταφοράς θερμότητας: αγωγιμότητα, μεταφορά και ακτινοβολία. Σε συνδυασμό με την αρχή της μόνωσης ανάκλασης της θωράκισης θερμότητας, εμποδίζει πλήρως τη διάχυση των υψηλών θερμοκρασιών προς τα έξω. Μπλοκάρισμα της αγωγιμότητας θερμότητας: Όταν τα μεταλλικά καλούπια συνδέονται απευθείας με τις πλάκες στερέωσης του εξοπλισμού, η αγωγιμότητα της θερμότητας είναι ταχεία και η θερμότητα χάνεται εύκολα. Το θερμομονωτικό πάνελ, τοποθετημένο μεταξύ των δύο, χρησιμοποιεί το σύνθετο υπόστρωμα χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας για να κόψει τα στερεά κανάλια αγωγιμότητας θερμότητας, κλειδώνοντας σταθερά τη θερμοκρασία της κοιλότητας του καλουπιού. Μείωση της ακτινοβολίας θερμότητας: Ειδικό πυρίμαχο ανακλαστικό υλικό πλήρωσης προστίθεται στο εσωτερικό του πίνακα για να αντανακλά και να απορροφά τη θερμότητα της υπέρυθρης ακτινοβολίας που απελευθερώνεται από το καλούπι, μειώνοντας την ακτινοβολία θερμότητας και αποτρέποντας τη συνεχή υπερθέρμανση και ζημιά στο πλαίσιο της μηχανής. **Μόνωση θερμικής μεταφοράς:** Το πυκνό, χωρίς ραφή φύλλο υλικό εμποδίζει τη διείσδυση του θερμού αέρα και διευκολύνει τη θερμική μεταφορά, μειώνοντας την απώλεια θερμοκρασίας στην πηγή του. **Δομή μόνωσης ρυθμιστικού διαλύματος κλίσης στρώσεων:** Το φύλλο υλικού σχηματίζεται χρησιμοποιώντας μια πολυστρωματική, ολοκληρωμένη σύνθετη διαδικασία θερμής συμπίεσης. Τα στοιβαγμένα στρώματα μόνωσης δημιουργούν μια διαφορά θερμοκρασίας κλίσης: η πλησιέστερη πλευρά στο καλούπι διατηρεί υψηλή θερμοκρασία, ενώ η θερμότητα που μεταφέρεται στην πλευρά της εργαλειομηχανής μειώνεται σημαντικά μετά τη διέλευση από πολλαπλά στρώματα απομόνωσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του φύλλου, τόσο μεγαλύτερο είναι το εύρος εξασθένησης του buffer θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα ανώτερη μόνωση και απόδοση εξοικονόμησης ενέργειας. **Διπλή λογική εργασίας του καλουπιού:** Η πλάκα μόνωσης εγκαθίσταται συνήθως μεταξύ της πλάκας στερέωσης του καλουπιού και του προτύπου εξοπλισμού έγχυσης/χύτευσης. Η υψηλή θερμοκρασία που δημιουργείται κατά τη λειτουργία του καλουπιού μειώνεται σημαντικά στη μεταφορά θερμότητας στο σώμα της εργαλειομηχανής αφού ρυθμιστεί από τα πολλαπλά στρώματα μόνωσης. Αυτό αποτρέπει την απώλεια θερμότητας από το εσωτερικό του καλουπιού, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος κατά τη μαζική παραγωγή. Επιπλέον, εμποδίζει τη λειτουργία της εργαλειομηχανής σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για παρατεταμένες περιόδους, προστατεύοντας αποτελεσματικά τα υδραυλικά εξαρτήματα, τις ράγες οδήγησης και άλλα μεταλλικά μέρη, καθυστερώντας τη γήρανση του εξοπλισμού και μειώνοντας το χρόνο συνεχούς λειτουργίας των πηνίων θέρμανσης, μειώνοντας έτσι τη συνολική κατανάλωση ενέργειας της γραμμής παραγωγής.

-Οι βιομηχανικές πλάκες μαρμαρυγίας υψηλής θερμοκρασίας αναγνωρίζονται ευρέως ως ένα από τα πιο αξιόπιστα άκαμπτα υλικά μόνωσης και ηλεκτρικής απομόνωσης για σύγχρονα βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, χάρη στην εξαιρετική θερμική σταθερότητα, την εξαιρετική ηλεκτρική μόνωση, την εξαιρετική επιβραδυντικότητα φλόγας, την υψηλή μηχανική αντοχή και την εξαιρετική αντοχή στη γήρανση και τη θερμική αποσύνθεση. Σε αντίθεση με τις συνηθισμένες μονωτικές πλάκες που μπορεί να μαλακώσουν, να παραμορφώσουν ή να παράγουν επιβλαβείς ουσίες υπό συνεχή υψηλή θερμότητα, οι βιομηχανικές μας πλάκες μαρμαρυγίας διατηρούν σταθερές φυσικές και χημικές ιδιότητες κάτω από μακροχρόνιες συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας, καθιστώντας τις απαραίτητες βασικές συνιστώσες σε όλη την κατασκευή καλουπιών, βιομηχανικό εξοπλισμό θέρμανσης, βιομηχανίες ηλεκτρικής και νέας ενέργειας, μεταλλουργικές εφαρμογές θερμικής επεξεργασίας, κατασκευή. Στα εργαστήρια παραγωγής καλουπιών, οι πλάκες μαρμαρυγίας υψηλής θερμοκρασίας εγκαθίστανται συνήθως ως επαγγελματικές πλάκες στήριξης θερμομόνωσης και παρεμβύσματα θερμότητας για καλούπια έγχυσης, καλούπια χύτευσης, καλούπια βουλκανισμού από καουτσούκ, καλούπια θερμού δρομέα και εξοπλισμός χύτευσης θερμοσυμπίεσης. Απομονώνουν αποτελεσματικά πυρήνες καλουπιού υψηλής θερμοκρασίας από μεταλλικές βάσεις καλουπιών και πλατφόρμες μηχανών, σταθεροποιούν τη θερμοκρασία καλουπιού κατά τη συνεχή μαζική παραγωγή, μειώνουν την απώλεια θερμότητας, βελτιώνουν τη συνοχή του καλουπιού του προϊόντος και προστατεύουν τα υδραυλικά και μηχανικά εξαρτήματα ακριβείας από ζημιές γήρανσης υψηλής θερμοκρασίας, επεκτείνοντας σημαντικά τη συνολική διάρκεια ζωής του εξοπλισμού καλουπιού. -Στην κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμού θέρμανσης, οι πλάκες μαρμαρυγίας χρησιμεύουν ως ιδανικά μονωτικά υποστρώματα στήριξης και θερμομονωτικές επενδύσεις για διάφορες συσκευές θέρμανσης, συμπεριλαμβανομένων σωληνοειδών θερμαντήρων, λωρίδων θέρμανσης μαρμαρυγίας, θερμαντικές πλάκες από χυτό αλουμίνιο, βιομηχανικές επενδύσεις φούρνου, μηχανές θερμής σφράγισης, εξοπλισμός μεταφοράς θερμότητας και φούρνους θερμού αέρα κυκλοφορίας. Η εξαιρετική τους αντοχή στη θερμότητα και η άκαυστη απόδοσή τους διασφαλίζουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία των συστημάτων θέρμανσης κάτω από φορτία εργασίας μεγάλου κύκλου, αποφεύγοντας τη βλάβη του εξοπλισμού και τους κινδύνους ασφαλείας που προκαλούνται από τη γήρανση της μόνωσης σε υψηλή θερμοκρασία. Εν τω μεταξύ, αυτές οι άκαμπτες πλακέτες μαρμαρυγίας εφαρμόζονται εκτενώς στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ισχύος και νέας ενέργειας, χρησιμοποιούνται ως μονωτικά χωρίσματα υψηλής θερμοκρασίας, φύλλα απομόνωσης μεταξύ των φάσεων και σταθερές πλάκες στήριξης για μετασχηματιστές, μετατροπείς, αντιδραστήρες και ηλεκτρικό εξοπλισμό υψηλής τάσης. Λειτουργούν επίσης ως θερμομονωτικές και αντιθερμικές πλάκες φραγμού για θερμικές πιέσεις μπαταριών και νέο εξοπλισμό δοκιμής ενεργειακής μονάδας, παρέχοντας αξιόπιστη ηλεκτρική μόνωση και προστασία ασφαλείας υψηλής θερμοκρασίας για ηλεκτρονικές διαδικασίες ακριβείας και νέας παραγωγής ενέργειας. -Στις βιομηχανίες μεταλλουργίας, χυτηρίου και θερμικής επεξεργασίας υψηλής θερμοκρασίας, οι βιομηχανικές μας πλάκες μαρμαρυγίας προσαρμόζονται σε περιβάλλοντα εργασίας ακραίων υψηλών θερμοκρασιών, χρησιμεύοντας ως μονωτικές πλάκες επένδυσης κλιβάνου, παρεμβύσματα στεγανοποίησης πόρτας κλιβάνου και πλάκες υποστήριξης παραθύρων παρατήρησης υψηλής θερμοκρασίας για ανόπτηση κλιβάνων. Αντιστέκονται σε ακτινοβολία υψηλής θερμοκρασίας, κρούση θερμικής ροής αέρα και ελαφρά χημική διάβρωση, χωρίς αποβολή ινών ή τοξική εξάτμιση αερίων κατά τη θέρμανση, επιτυγχάνοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και υψηλότερη ασφάλεια από τα παραδοσιακά μονωτικά υλικά. Επιπλέον, οι πλάκες μαρμαρυγίας χρησιμοποιούνται ευρέως σε αυτοματοποιημένο βιομηχανικό εξοπλισμό και βιομηχανίες εργαλείων ακριβείας, εφαρμόζονται ως θερμομονωτικές πλάκες βάσης για εξοπλισμό θερμής τήξης, μηχανές θερμικής συγκόλλησης και μηχανές τοποθέτησης υψηλής θερμοκρασίας, απομονώνοντας αποτελεσματικά τις πηγές θερμότητας και προστατεύοντας τις δομές του εξοπλισμού και τη σταθερότητα της παραγωγής. Είναι επίσης κοινά μονωτικά εξαρτήματα πυρήνα για οικιακές συσκευές υψηλής θερμοκρασίας, όπως ηλεκτρικά σίδερα, φριτέζες αέρα, εξοπλισμός μικροκυμάτων και εμπορικές συσκευές ψησίματος. -Κατάλληλες για σχεδόν όλα τα βιομηχανικά σενάρια που απαιτούν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, επιβράδυνση φλόγας, θερμομόνωση και ηλεκτρική μόνωση, οι πλάκες μαρμαρυγίας υψηλής απόδοσης υποστηρίζουν προσαρμοσμένη κοπή, διάτρηση, αυλάκωση και διαμόρφωση ακριβείας για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές απαιτήσεις εγκατάστασης και εξοπλισμού που ταιριάζουν σε διαφορετικές βιομηχανίες. Με ολοκληρωμένη προσαρμοστικότητα για βιομηχανικές συνθήκες εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, έχουν γίνει προτιμώμενα αξεσουάρ μόνωσης για παγκόσμια εργοστάσια καλουπιών, κατασκευαστές εξοπλισμού θέρμανσης, νέες μονάδες επεξεργασίας ενέργειας και επιχειρήσεις παραγωγής βιομηχανικού αυτοματισμού.

Τα φύλλα Premium PEEK (Polyetheretherketone) διαθέτουν εξαιρετική συνολική απόδοση: Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία Συνεχής θερμοκρασία εργασίας έως 240℃, η άμεση αντίσταση στη θερμότητα φτάνει τους 315℃. σταθερή ιδιότητα σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία -196℃ χωρίς ρωγμές. Εξαιρετική αντοχή στη φθορά & αυτολίπανση Ο χαμηλός συντελεστής τριβής, ανθεκτικός για παλινδρομικά κινούμενα μέρη, μπορεί να αντικαταστήσει μερικά μεταλλικά εξαρτήματα. Ανώτερη χημική αντοχή στη διάβρωση Ανθεκτικό στα περισσότερα οξέα, αλκάλια, οργανικούς διαλύτες και λάδια, ελάχιστα διαλυμένα ή παλαιωμένα σε σκληρό περιβάλλον εργασίας. Σταθερή ηλεκτρική μόνωση Αξιόπιστη απόδοση μόνωσης σε συνθήκες υψηλής συχνότητας, υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, ιδανική για ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά μέρη. Υψηλή μηχανική αντοχή & σταθερή διάσταση Υψηλή σκληρότητα και αντοχή σε κρούση, εξαιρετικά χαμηλή απορρόφηση νερού, λιγότερη παραμόρφωση μετά από κατεργασία ακριβείας. Επιβραδυντικό φλόγας & μη τοξικό Φυσική επιβράδυνση φλόγας, χαμηλή εκπομπή καπνού, μη τοξικό, συμβατό με ιατρικά πρότυπα και πρότυπα εφαρμογής για τρόφιμα.

Οι ράβδοι PEEK (Polyetheretherketone) είναι πλαστικές ράβδοι μηχανικής υψηλής απόδοσης. Διαθέτοντας εξαιρετική θερμική απόδοση, υποστηρίζουν μακροχρόνια εξυπηρέτηση στους 260°C και αντιστέκονται σε στιγμιαία υψηλή θερμοκρασία έως και 315°C. Το υλικό είναι χημικά αδρανές έναντι των περισσότερων οξέων, αλκαλίων και οργανικών διαλυτών, με ισχυρή αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, έχει καλή αντοχή στη φθορά και σταθερές φυσικές ιδιότητες. Παρέχουμε προσαρμοσμένα μεγέθη για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές ανάγκες εφαρμογών σας.

Το ελαστικό μαξιλαράκι διαθέτει εξαιρετική απόδοση απόσβεσης και απορρόφησης κραδασμών. Μπορεί να απορροφήσει αποτελεσματικά τους μηχανικούς κραδασμούς, να μειώσει το θόρυβο και να διασκορπίσει τη δύναμη κρούσης, ελαχιστοποιώντας τον συντονισμό και το κούνημα. Παραμένει σταθερό κάτω από μακροχρόνια μεγάλη πίεση χωρίς κατάρρευση ή παραμόρφωση, προστατεύοντας τέλεια τις βάσεις του εξοπλισμού και το έδαφος σε περιβάλλοντα κραδασμών υψηλής συχνότητας.

Το Youlijiao και η Πολυουρεθάνη (PU) είναι το ίδιο υλικό. Η πολυουρεθάνη είναι η επίσημη χημική ονομασία. Το Youlijiao είναι η κοινή βιομηχανική ονομασία στην Κίνα, που αναφέρεται στο ελαστομερές χυτής πολυουρεθάνης. Ονομάζεται επίσης σκληρή ράβδος PU ή ράβδος που μοιάζει με τένοντα λόγω της υψηλής σκληρότητας και αντοχής στη φθορά.

Εφαρμογές Βακελίτη Ράβδος Η ράβδος βακελίτη διαθέτει εξαιρετική μόνωση, αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και εύκολη κατεργασία CNC . Ηλεκτρική & Ηλεκτρονική Μόνωση Χρησιμοποιείται για ερμάρια διανομής υψηλής και χαμηλής τάσης, μετασχηματιστές, διακόπτες κυκλώματος, ακροδέκτες, μονωτικές στήλες στήριξης, μπουλόνια μόνωσης και παρεμβύσματα. Μηχανικά εξαρτήματα και εξαρτήματα Μηχανικοί σφιγκτήρες, πείροι τοποθέτησης, διαχωριστικά μπλοκ, λαβές μηχανής, αντιολισθητικές λαβές και εξαρτήματα στήριξης buffer. Καλούπι & Θερμομόνωση Θερμομονωτικές στήλες καλουπιών, διαχωριστικά μπλοκ ανθεκτικά στη θερμότητα, εξαρτήματα στήριξης υψηλής θερμοκρασίας, μονωτικά στοιχεία καλουπιού έγχυσης. Ηλεκτρονικές Συσκευές Μονωτικά δομικά μέρη για κινητήρες, ρελέ, διακόπτες και ηλεκτρονικό εξοπλισμό. Νέα Ενέργεια & Αυτοματισμός Μέρη μόνωσης για εξοπλισμό αυτοματισμού, συσκευές νέας ενέργειας και εξοπλισμό βιομηχανικού ελέγχου. Προσαρμοσμένη Μηχανική Ακρίβειας Διατίθεται για τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, σπείρωμα και λοξοτομή. ειδικά μονωτικά και ανθεκτικά στη φθορά μέρη.

Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας υψηλής και χαμηλής τάσης Χρησιμοποιείται ευρέως σε ερμάρια διακοπτών υψηλής τάσης, κύριες μονάδες δακτυλίου, μετασχηματιστές, μετασχηματιστές οργάνων και διακόπτες κυκλώματος για απομόνωση υψηλής τάσης, πρόληψη βραχυκυκλώματος και αντίσταση ερπυσμού. Νέα βιομηχανία ενέργειας Εφαρμόζεται σε συστήματα αποθήκευσης ενέργειας, φωτοβολταϊκούς μετατροπείς, εξοπλισμό αιολικής ενέργειας, πασσάλους φόρτισης και νέα ενεργειακά ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου οχημάτων για μόνωση υψηλής τάσης και δομική στερέωση. Βιομηχανικός αυτοματισμός & μηχανολογικός εξοπλισμός Χρησιμοποιείται για μετατροπείς συχνότητας, σερβομηχανήματα και αυτοματοποιημένα μηχανήματα, που κατασκευάζονται σε μονωτικές ακίδες, στήλες απομόνωσης και εξαρτήματα στήριξης τοποθέτησης. Καλούπι και εξοπλισμός υψηλής θερμοκρασίας Χρησιμεύει ως μονωτικό στήριγμα υψηλής θερμοκρασίας και θερμομονωτικά μέρη για καλούπια έγχυσης, καλούπια χύτευσης με χύτευση και θερμικά μηχανήματα. Σιδηροδρομική μεταφορά Εφαρμόζεται σε ηλεκτρικό εξοπλισμό σιδηροδρομικών και μετρό υψηλής ταχύτητας, με υψηλή αντοχή, επιβραδυντικό φλόγας, αντοχή σε κραδασμούς και σταθερή απόδοση μόνωσης. Όργανα, μετρητές & ηλεκτρονικά ακριβείας Χρησιμοποιείται σε όργανα δοκιμών, ιατρικό εξοπλισμό και συσκευές ημιαγωγών για ακριβή μόνωση και κατά των παρεμβολών. Χημικό αντιδιαβρωτικό πεδίο Κατάλληλο για υγρά και χημικά περιβάλλοντα, με εξαιρετική αντοχή σε οξέα και αλκάλια και αντοχή στη διάβρωση. Προσαρμοσμένη επεξεργασία CNC Προσαρμοσμένη στροφή, διάτρηση, τρύπημα και μηχανική κατεργασία ειδικού σχήματος για την παραγωγή μη τυποποιημένων μονωτικών εξαρτημάτων για διάφορες βιομηχανίες.

Η μονωτική σανίδα μαρμαρυγίας 1000℃ έχει εξαιρετικά αποτελέσματα διατήρησης της θερμότητας και μόνωσης. Η πυκνή του δομή μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά την αγωγιμότητα της θερμότητας, να μειώσει τη θερμοκρασία της επιφάνειας του καλουπιού, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και να αποφύγει την απώλεια θερμότητας. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για σενάρια καλουπιών, τα οποία μπορούν να λύσουν αποτελεσματικά το πρόβλημα της αγωγιμότητας των καλουπιών σε υψηλή θερμοκρασία και να εξασφαλίσουν σταθερή απόδοση μόνωσης ακόμη και σε μακροπρόθεσμα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.

Κύρια Ιδιότητες του Bakelite Board Εξαιρετική μονωτική ιδιότητα Μη αγώγιμο και ανθεκτικό στην τάση, είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο ηλεκτρικό μονωτικό υλικό, κατάλληλο για αποστάτες μόνωσης, εξαρτήματα και εξαρτήματα. Υψηλή και σταθερή αντοχή στη θερμότητα Μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα 100℃~130℃ χωρίς μαλάκωμα και έχει πολύ καλύτερη αντοχή στη θερμότητα από τα συνηθισμένα πλαστικά. Υψηλή μηχανική αντοχή και καλή ακαμψία Με υψηλή σκληρότητα και χαμηλή παραμόρφωση, είναι κατάλληλο για δομικά μέρη, καλουπιές και πλάκες βάσης τραπεζιού. Ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στις γρατσουνιές Η υψηλή σκληρότητα της επιφάνειας και η χαμηλή απώλεια τριβής το καθιστούν ιδανικό για ανθεκτικά στη φθορά παρεμβύσματα, γρανάζια και συρόμενα μπλοκ. Σταθερή διάσταση με χαμηλή συρρίκνωση και διαστολή Καλή συγκράτηση διαστάσεων μετά την επεξεργασία, κατάλληλο για μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα ακριβείας. Εύκολο κόψιμο και επεξεργασία Μπορεί να πριονιστεί, να λειανθεί, να τρυπηθεί, να λειανθεί και να χτυπηθεί, καθιστώντας το κατάλληλο για κατεργασία ακριβείας CNC. Χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση κόστους Χαμηλότερο κόστος από τις εποξειδικές πλάκες και το FR‑4, είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη βιομηχανική μονωτική σανίδα.

3240 Εποξειδική πλακέτα Χρώμα: Κίτρινο / Κεχριμπάρι Χαρακτηριστικά: Μη επιβραδυντικό φλόγας, μέση απόδοση μόνωσης, χαμηλό κόστος Εφαρμογή: Γενική μόνωση κινητήρα, διαφράγματα, φλάντζες, απλά φωτιστικά Διάρκεια ζωής: Περίπου 5-8 χρόνια σε εσωτερικούς χώρους FR-4 Epoxy Board Χρώμα: Ανοιχτό πράσινο / Λευκό Χαρακτηριστικά: UL94 V-0 επιβραδυντικό φλόγας, υψηλή αντοχή, σταθερή διάσταση, πιο ανθεκτικό Εφαρμογή: Πίνακες κυκλωμάτων, εξαρτήματα ακριβείας, ηλεκτρονικός εξοπλισμός, μόνωση μπαταριών Διάρκεια ζωής: Περίπου 10–20 χρόνια σε εσωτερικούς χώρους Περίληψη Για εξοικονόμηση κόστους και γενική χρήση → Επιλέξτε 3240 Για επιβράδυνση φλόγας, ανθεκτικότητα και ακρίβεια → Επιλέξτε FR-4 Το FR-4 είναι πιο ακριβό αλλά αποδίδει καλύτερα και διαρκεί περισσότερο

Οι ράβδοι εποξειδικής ρητίνης κατασκευάζονται κυρίως από εποξειδική ρητίνη με λίγη ή καθόλου ίνα γυαλιού. Έχουν εξαιρετική μόνωση, λεία επιφάνεια και καλή μηχανική ικανότητα, αλλά είναι σχετικά εύθραυστα με μέση αντοχή. Χρησιμοποιούνται συνήθως για μόνωση χαμηλής τάσης, μικρά εξαρτήματα, καλούπια και λαβές. Οι ράβδοι από υαλοβάμβακα είναι ενισχυμένες με ίνες γυαλιού και εμποτισμένες με ρητίνη. Διαθέτουν υψηλή αντοχή, καλή σκληρότητα, αντοχή στην κάμψη και αντοχή στην κρούση. Η απόδοση μόνωσης τους είναι καλή, αλλά ελαφρώς χαμηλότερη από τις καθαρές εποξειδικές ράβδους. Χρησιμοποιούνται ευρέως για δομικά μέρη, ράβδους έλξης μόνωσης και εξαρτήματα στήριξης. Ράβδος από εποξειδικό υαλοβάμβακα (το κύριο προϊόν μας) Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα και των δύο υλικών: Εξαιρετική μόνωση από εποξειδική ρητίνη Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα από ίνες γυαλιού Καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη διάβρωση Είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο προφίλ σε εφαρμογές ηλεκτρικής ενέργειας, μόνωσης και υψηλής τάσης.

Η διαφορά μεταξύ πλαστικής σανίδας και πλαστικού φύλλου PVC Η πλαστική σανίδα είναι ένας γενικός όρος για όλα τα πλαστικά φύλλα, συμπεριλαμβανομένων των PVC, PP, PE, ακρυλικών, ABS, PC κ.λπ. Το πλαστικό φύλλο PVC είναι ένας τύπος πλαστικής σανίδας , με υψηλή ακαμψία, καλή αντοχή στη διάβρωση, αδιάβροχο, επιβραδυντικό φλόγας και εύκολη επεξεργασία. Εν ολίγοις: το φύλλο PVC είναι ένα είδος πλαστικής σανίδας, αλλά η πλαστική σανίδα δεν είναι μόνο φύλλο PVC.

Η αντίσταση στη θερμοκρασία των σανίδων από υαλοβάμβακα θα μειωθεί σταδιακά καθώς αυξάνεται ο χρόνος σέρβις. Αυτό καθορίζεται από τις ιδιότητες του υλικού και τους κανόνες γήρανσης του υποστρώματος. Οι συγκεκριμένοι μηχανισμοί αλλαγής και οι παράγοντες που επηρεάζουν είναι οι εξής: Βασικές αιτίες γήρανσης Το υπόστρωμα των σανίδων από υαλοβάμβακα είναι ένα σύνθετο υλικό από εποξική ρητίνη και ίνες γυαλιού. Ως πολυμερές, η εποξειδική ρητίνη υφίσταται θερμοοξειδωτική γήρανση υπό τη μακροχρόνια συνεχή επίδραση περιβαλλοντικών παραγόντων όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και το οξυγόνο: Τα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας θα επιταχύνουν το σπάσιμο των μοριακών αλυσίδων εποξειδικής ρητίνης και θα μειώσουν την αντοχή σύνδεσης μεταξύ της ρητίνης και των ινών γυαλιού. Σε υγρά περιβάλλοντα, η υγρασία θα διεισδύσει στο εσωτερικό της σανίδας, θα καταστρέψει τη σύνδεση μεταξύ των ινών και της ρητίνης και θα επιταχύνει περαιτέρω τη διαδικασία γήρανσης. Αυτή η διαδικασία γήρανσης είναι μη αναστρέψιμη και τελικά θα οδηγήσει σε σταδιακή μείωση της μέγιστης αντίστασης θερμοκρασίας της σανίδας.

Η συνεχής ασφαλής θερμοκρασία λειτουργίας κυμαίνεται από 80–100℃ . Μέσα σε αυτό το εύρος, το φύλλο διατηρεί μακροχρόνια δομική σταθερότητα χωρίς παραμόρφωση, μαλάκυνση ή απελευθέρωση επιβλαβών ουσιών. Είναι κατάλληλο για σενάρια επεξεργασίας τροφίμων όπως ο καθαρισμός με ζεστό νερό και η βραχυπρόθεσμη αποστείρωση με ατμό. Η στιγμιαία αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τους 120℃ (για διάρκεια που δεν υπερβαίνει τα 30 λεπτά). Η υπέρβαση αυτής της θερμοκρασίας θα προκαλέσει μαλάκωμα και παραμόρφωση. Η παρατεταμένη έκθεση σε περιβάλλοντα άνω των 100℃ θα επιταχύνει τη γήρανση του φύλλου, θα μειώσει την σκληρότητα και θα συντομεύσει τη διάρκεια ζωής. Σημείωση : Μην έρθετε σε άμεση επαφή με ανοιχτές φλόγες ή πηγές θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας, διαφορετικά μπορεί να προκληθεί τήξη και καύση. Τα κανονικά φύλλα PP ποιότητας τροφίμων διατηρούν καλή σκληρότητα και αντοχή σε κρούση σε περιβάλλοντα άνω των -20℃ χωρίς εύθραυστο ράγισμα. Ισχύουν για σενάρια χαμηλής θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων αποθήκευσης ψυκτικής αλυσίδας φρέσκων τροφίμων και ψυκτικού εξοπλισμού. Όταν η θερμοκρασία πέσει κάτω από τους -20℃ , η σκληρότητα του φύλλου μειώνεται σταδιακά, η αντοχή στην κρούση εξασθενεί και είναι επιρρεπής σε ρωγμές σε εξωτερική κρούση. Ορισμένα τροποποιημένα φύλλα PP για τρόφιμα (π.χ. αυτά που προστίθενται με ανθεκτικά στο κρύο πρόσθετα) μπορούν να αντέξουν σε θερμοκρασίες έως και -40℃ . Για συγκεκριμένες παραμέτρους, ανατρέξτε στην αναφορά δοκιμής προϊόντος.

Η σανίδα Celuka και η σανίδα αφρού PVC είναι στην πραγματικότητα το ίδιο υλικό. Η σανίδα Celuka, της οποίας το πλήρες όνομα είναι σανίδα αφρού PVC, είναι ένα ελαφρύ φύλλο που παράγεται χρησιμοποιώντας ρητίνη πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) ως κύρια πρώτη ύλη, προσθέτοντας πρόσθετα όπως αφριστικούς παράγοντες και σταθεροποιητές και υιοθετώντας διαδικασίες εξώθησης ή χύτευσης. Έχει δομή αφρού κλειστής κυψέλης εσωτερικά, με λεία επιφάνεια και υψηλή σκληρότητα.

Κοπή CNC Οι μηχανές κοπής CNC ή ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ υιοθετούνται για την ακριβή κοπή των φύλλων σύμφωνα με τα σχέδια που παρέχονται από τον πελάτη, τα οποία μπορούν να παράγουν τετράγωνα, στρογγυλά ή απλά ειδικά σχήματα μέρη διαφορετικών διαστάσεων. Διαθέτοντας άκρες υψηλής ακρίβειας και χωρίς γρέζια, αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για κοπή σε παρτίδες λεπτών έως μεσαίου πάχους φύλλων και χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως στεγανοποιητικά παρεμβύσματα και μονωτικά χωρίσματα. CNC Χαρακτική & Φρέζα Οι μηχανές χάραξης και φρεζαρίσματος CNC χρησιμοποιούνται για μηχανική κατεργασία φύλλων ακριβείας, ικανές να φρεζάρουν πολύπλοκες αυλακώσεις, οπές, σπειρώματα και ακανόνιστα περιγράμματα. Κατά την επεξεργασία, η ταχύτητα κοπής και ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία για την αποφυγή τοπικής τήξης ή παραμόρφωσης των άκρων που προκαλούνται από την κακή θερμική αγωγιμότητα του PTFE. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για την κατασκευή μηχανικών μερών ακριβείας και επενδύσεων εξοπλισμού. Τρίψιμο & Γυάλισμα Για προϊόντα που απαιτούν υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, εφαρμόζεται εξοπλισμός λείανσης και στίλβωσης ακριβείας για την επεξεργασία της επιφάνειας του φύλλου. Η τραχύτητα της επιφάνειας μειώνεται μέσω της προοδευτικής λείανσης, η οποία βελτιώνει την επιπεδότητα και την αντοχή στη φθορά. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως σε σενάρια με αυστηρές απαιτήσεις για συντελεστή τριβής και απόδοση στεγανοποίησης, όπως τσιμούχες και ολισθαίνουσες ράγες οδηγών. Hot Press Forming Για εξαρτήματα ειδικού σχήματος που χρειάζονται κάμψη ή διαμόρφωση, υιοθετείται η διαδικασία σχηματισμού θερμής πρέσας: Τα φύλλα PTFE θερμαίνονται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, στη συνέχεια πιέζονται με καλούπια και ψύχονται για διαμόρφωση, κάτι που μπορεί να δημιουργήσει ειδικές δομές όπως τόξα και λυγισμένα μέρη. Αυτή η διαδικασία διατηρεί τις αρχικές ιδιότητες του υλικού και αποτρέπει το ράγισμα που προκαλείται από την ψυχρή κάμψη, καθιστώντας το κατάλληλο για την κατασκευή επενδύσεων σωλήνων και προστατευτικών καλυμμάτων εξοπλισμού. Διάτρηση & Κτύπημα Εξειδικευμένος εξοπλισμός διάτρησης και βρύσες χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαμπερών οπών, τυφλών οπών και οπών με σπείρωμα διαφόρων προδιαγραφών σε φύλλα. Θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην αφαίρεση τσιπ κατά την επεξεργασία για να αποτραπεί η προσκόλληση των τσιπς στα εργαλεία και η ακρίβεια. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για εξαρτήματα φύλλου PTFE που απαιτούν συναρμολόγηση και στερέωση.

Δεν υπάρχει ομοιόμορφο και σταθερό εύρος αντίστασης θερμοκρασίας για  βιομηχανικά μπλοκ σιλικόνης ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία , τα οποία ποικίλλουν ανάλογα με τη φόρμουλα του υλικού σιλικόνης, τη διαδικασία κατασκευής και τα πρόσθετα πρόσθετα. Οι κοινές περιοχές αντίστασης θερμοκρασίας χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες: Κανονικά μπλοκ σιλικόνης ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες Το εύρος αντίστασης θερμοκρασίας είναι συνήθως -50℃ ~ 200℃ . Μπορούν να λειτουργήσουν σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα κάτω από 180℃ και να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες 200℃ για σύντομο χρονικό διάστημα (μέσα σε αρκετές ώρες). Είναι κατάλληλα για σενάρια στεγανοποίησης και θερμομόνωσης συμβατικού βιομηχανικού εξοπλισμού. Μπλοκ σιλικόνης υψηλής απόδοσης ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες Κατασκευασμένο από ειδικές πρώτες ύλες σιλικόνης (π.χ. καπνισμένη πυριτική σιλικόνη) και προστιθέμενο με ανθεκτικά στη θερμότητα πρόσθετα, το εύρος αντοχής στη θερμοκρασία τους μπορεί να επεκταθεί στους -60℃ ~ 300℃ . Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλοντα 250℃ και αντέχουν υψηλές θερμοκρασίες 300℃ για σύντομα χρονικά διαστήματα, καθιστώντας τα ιδανικά για συνθήκες εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως διαμερίσματα κινητήρων αυτοκινήτων και μεταλλουργικός εξοπλισμός. Ειδικά μπλοκ σιλικόνης ανθεκτικά σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες Μέσω της επεξεργασίας τροποποίησης, ορισμένα προσαρμοσμένα προϊόντα μπορούν να φτάσουν σε μέγιστη αντίσταση θερμοκρασίας 350℃ ~ 400℃ . Ωστόσο, τέτοια προϊόντα είναι συνήθως προσαρμοσμένα σε μικρές παρτίδες και η θερμοκρασία μακροχρόνιας εξυπηρέτησης γενικά δεν υπερβαίνει τους 300℃. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε ειδικούς τομείς όπως η αεροδιαστημική και η κατασκευή εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας.